<wbr id="pbjqz"><pre id="pbjqz"><noscript id="pbjqz"></noscript></pre></wbr>

            <nav id="pbjqz"></nav>
              <wbr id="pbjqz"><legend id="pbjqz"><video id="pbjqz"></video></legend></wbr>

              PLC企業資訊
                PVC電纜料造粒機設備生產廠家直銷
                發布者:liweizi789  發布時間:2021-07-01 16:41:15


                PVC電纜料造粒機設備生產廠家直銷:PVC電纜料造粒機使用雙階式造粒機組。第一階為GLS型高速同向雙螺桿擠出機,第二階為GLD系列單螺桿擠出機,構成雙階式復合機組,基本結構形式:特點:將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結合,揚長避短,是當今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的首選機型。適用于:PVC電纜料造粒機,鞋底料,透明瓶料,醫用料,低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料,EVA屏蔽料,PE/EVA炭黑母粒等各種交聯電纜料,輻照交聯電纜料的生產。此套設備具有下列優點:優良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動(自動連線控制),減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術,生產高品質的產品而操作簡單。具有優良的安全性。溫度控制容易,因此減少原料的損害及變生產流程PVC電纜料加工工藝:計量喂料GLS-65雙螺桿要長經比32;GLD-150單螺桿長徑比要求在9;1 螺桿心部要通冷卻水----液壓板式換網-----機頭要用推拉對吹式機頭;用這樣機頭就是做彈性體PVC都不會有粘粒現象-----風冷磨面切粒------第一段旋風分離器-----第二段旋風分離器------加長振動篩----料倉;PVC電纜料造粒機使用雙階式造粒機組。第一階為GLS型高速同向雙螺桿擠出機,第二階為GLD系列單螺桿擠出機,構成雙階式復合機組,基本結構形式:特點:將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結合,揚長避短,是當今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的首選機型。適用于:PVC電纜料造粒機,鞋底料,透明瓶料,醫用料,低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料,EVA屏蔽料,PE/EVA炭黑母粒等各種交聯電纜料,輻照交聯電纜料的生產。此套設備具有下列優點:優良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動(自動連線控制),減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術,生產高品質的產品而操作簡單。具有優良的安全性。溫度控制容易,因此減少原料的損害及變質。折疊設備特點::整套設備主機是環保型;設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司專利產品,(發明專利號:CN201911312134.6)1.好處:整套0水排放;無水污染;環保好過2.單螺桿齒輪箱冷卻采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統,不用擔心長時間使用水冷卻會產生水垢把冷卻器堵住,導致齒輪箱損壞3.單螺桿主機水箱冷卻系統采用:采用環保冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統 4. 不銹鋼水槽:一臺,L=6米,加寬加深,槽體為不銹鋼材質;水槽與吸干機過度體一件;不銹鋼材質,水槽熱水經過濾器到環保型冷卻器;水槽架里安裝:4組環保風冷卻系統(環保型:發明專利號:CN201911312134.6)不需要接外循環水冷卻,不用徘外水;采用閉環循環系統;5.節能:普通筒體筒體冷卻;例如:第5區溫度超高;這是電子閥導通;第5區冷卻回水就會影響第六區和第四區的溫度下降;就會導致第四六區加溫;這種情況會一直循環出現;導致電費浪費;我們現在采用環保型就徹底解決這個問題;我們設備比同類設備節能:10-15%電費6.減少投資款:水池及冷卻塔成本:水池尺寸及成本:1.3米*3米*2.5米冷卻水池;大概成本:3萬左右, 60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺及管道,2天水管施工:大概成本:3萬    能減少固定投資大概:6萬元左右



                版權聲明PLC信息網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
              最新資訊
                An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

                If you are the system administrator please click here to find out more about this error.免费人成激情视频在线看