低熔點透明粉一噸價格 珠海油墨油漆用玻璃粉

低熔點玻璃粉生產的高溫涂料、油漆及油墨產品的使用流程；

高溫涂料、油漆及油墨產品與傳統涂料、油漆及油墨產品在被涂/漆/印刷工件完全前處理后，采用噴、刷、輥涂、絲網印及輥印等工藝或方法執行并無重大區別；

只是在固化的方式及方法有所相異，傳統涂料、油漆及油墨采用的是常溫自交聯/反應固化、加溫至60~180攝氏度固化及AB雙組份反應固化等；而高溫涂料、油漆及油墨產品需要吸收足夠的熱量及一定的熔程工藝方可實現，通常采用隧道爐，工藝溫度設定在480~700攝氏度熔融后固化。

低熔點玻璃粉的作用：

1、在高溫涂料、油漆及油墨做替代樹脂的主要原料的粘接作用。

2、玻璃、陶瓷及金屬封接的作用。

3、硅膠、橡膠、塑料及樹脂材料功能填充協效阻燃的作用。

4、作為高溫電子封裝透明填充材料的作用。

5、可作為防雷工程及超高壓輸送絕緣、防電擊穿材料功能填料使用。

6、作為超硬打磨及拋光材料的燒結材料使用。

7、使用于特種工藝品（人造鉆石及玻璃件）。

8、作為制藥的功能載體使用。

9、作為工業催化劑的載體使用。

10、作為溫度390--780℃區間的高溫無機溶劑作用使用。

低熔點玻璃粉，即低溫熔融玻璃粉，區別于玻璃粉，其生產配方原料與玻璃粉不同，功能作用優異于玻璃粉。

無鉛低熔點玻璃粉是根據特種玻璃材料的熱相變特性，結合聚合物的熱力學改性要求而研制；

采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高純環保無機非金屬原材料，經先進工藝熔煉合成玻璃體，再經洗滌→干燥→粗磨→保純精磨→精密分級等工序精制而成。

主要應用于耐高溫涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高溫鋼化玻璃油墨、低溫封接/焊接/粘結料、玻璃/陶瓷色釉料熔劑等。

什么是玻璃粉，以及它的作用？

玻璃粉是什么?玻璃粉是在裝修涂刷工程時，添加于涂料中的一種化學物質，高檔家具刷漆以及裝修用時會經常使用。

涂料中加入玻璃粉主要是為了增加表面漆膜的硬度，調高漆膜的耐摩擦性以及提高抗劃傷性，能夠延長漆的使用年限，化學性能穩定，不影響涂料本身的性能。

與合成樹脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不與涂料原本的色彩相混，保持涂料最原始的效果。

玻璃粉在與涂料混合的過程中，因為分散性比較好，顆粒分布較均勻，所以很容易與涂料相溶，混合過程更快速。

玻璃粉的適用性很強，在塑料漆、金屬漆中，用量大約是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合劑或者其他塑膠行業中。

玻璃粉在裝修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，讓漆的透明度更好，具有良好打磨性。

玻璃粉添加比例約5%-8%到亞光漆中，能夠讓啞光漆的豐滿度更好，節省啞光漆用量的同時也能提高漆膜的透明度。

在家具底漆中，也會經常加入玻璃粉，來讓家具具有較好的視覺效果以及能夠讓家具更加經久耐用。

透明粉的應用特性：

1. 產品透明性好，粒徑小，分散性好。該產品經多次表面處理結晶成粒子細小粉體，具有良好的親油性與涂料體系的其他成份亦具有良好的親和能力，并且有較強的空間位隔能力，

能較均勻地分布于漆膜、表面提高漆膜的硬度、抗磨、抗括傷等性能，主要用于生產高檔家具面漆。

2. 用于啞光樹脂時可降低啞光粉的比例。

3. 建議與HIGH FLAT蠟漿配合使用效果更佳。

4. 參考用量：總投料量之3-5%。

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