瀝青拌和設備在生產過程中產生大量的高濕氣體和粉塵，這些排放物必須經過處理才能達到排放要求，因此，拌和設備上配備的除塵裝置非常重要。布袋除塵器以其除塵效率高、適應性強、結構簡單以及工作穩定等特點被廣泛應用在瀝青拌和設備的尾氣處理中。本文對瀝青拌和站常用的布袋除塵器在生產中出現的一些常見問題進行分析，并提出解決方案，可作為對布袋除塵設備進行操作與維護時的參考。
瀝青攪拌站的生產過程中會產生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統的功能就是將之收集處理，使尾氣排放符合環保要求。除塵器系統由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風機等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。按國家標準規定，瀝青攪拌設備的煙塵排放濃度為不大于100mg/m3，煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度。
整個除塵系統在負壓環境下運行，它通過調整引風機風門開度大小控制風壓和風量。重力式除塵器收集的粗粉塵通過重力式卸灰閥排放，由螺旋輸送機送至熱骨料提升機回收。布袋除塵器收集的細粉塵通過螺旋送料機送到回收粉提升機。提升、篩分、計量和攪拌等環節產生的粉塵通過排氣管道匯入煙道，經布袋除塵器凈化的氣體從煙囪排入大氣。
瀝青攪拌站用的布袋除塵器根據清灰方式的不同，主要分為脈沖式和大氣反吹式兩種。二者各有優缺點，脈沖清灰系統的基本工作原理是：在布袋頂部打開的時候，引入壓縮空氣(也叫脈沖)進入布袋，這些壓縮空氣通過一個定時開關的電磁閥控制，電磁閥把空氣放入噴吹管，每只噴吹管對應一列布袋，帶有小孔的噴吹管位于每個布袋口的正上方，其開口在布袋的一端，每個布袋都套在一個金屬籠骨上，每個金屬籠骨的頂部都有一個文氏管，它的作用是增加被脈沖空氣攜帶的空氣量。當電磁閥打開后，壓縮空氣就進入布袋當中，隨著布袋中壓力的增大，體積瞬時膨脹，這時附在布袋表面的灰塵就落入灰斗中，從而實現清灰的目的。
采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。