鑄鐵T型槽試驗平臺采用 高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。不放過每一個小細節，才能鑄造出高性能，高標準，高質量的鑄鐵T型槽平臺。

鑄鐵T型槽試驗平臺的技術要求：

1，鑄鐵平板制造執行標準：GB4986-85標準與JB/T7974-1999標準。

2，鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造，材質為HT250，材質嚴格按GB9439-2010規定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標準執行。

3，鑄鐵平板上設有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標準執行。

4，鑄鐵平板的安裝布置方式及位置嚴格按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

5，鑄鐵平板工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，執行標準GB1031-2009；鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差     滿足圖紙要求。

6，工作表面硬度為HB180-240，抗拉強度≥220.Mpa,時效處理。

7，采用先進鑄造工藝，嚴格控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照國家標準處理。

8，在鑄造過程中保證兩次回火處理。一：在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理，消除鑄造應力。二：在毛坯粗加工完成后進行回火處理，消除機加工破壞鑄件平衡態所產生的應力。

9，鑄鐵平板的加工成品尺寸按GB2822-2005標準執行，精度計量檢定規程按JJG117-2005標準和形位公差按8級GB1182-1184-1996標準執行。

10, 鑄鐵平板加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內表面均需涂防銹漆；

11, 平板的工作面與側面及相鄰兩側面的垂直度公差為0.1mm,

12, 平板具有足夠的強度及承載能力，其承載力≥300KV/㎡.

13, 主要配置：地鉚器及相應配件

14, 鑄鐵平臺主要技術參數和要求：試驗平臺單塊加工后保證圖紙要求的精度，拼接后達到使用要求；所有工件在本廠鑄造加工。

鑄鐵T型槽試驗平臺的優勢：

一. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

二. 溫度系數 低，基本不受溫度影響。

三. 幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。

四. 一律是 堅硬的面。

五. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。

鑄鐵T型槽試驗平臺在使用中是 與地面呈現水平的狀態的，這樣才可以在平臺的工作面上進行工作，但是在使用的過程中，有很多的客戶都是不太會進行調平的，下面就跟大家分享一下使用過程中調平的方法：

調整墊鐵：只需將調整墊鐵放到鑄鐵T型槽試驗平臺的下邊，然后依次進行調整，調整至鑄鐵T型槽試驗平臺與地面呈現水平的狀態即可，這種方法是比較簡單的，一般很多的廠家都會選擇調整墊鐵進行調整鑄鐵T型槽試驗平臺。

調整支架：采用調整支架比較簡單，可以將鑄鐵T型槽試驗平臺放置到平臺的支架之上，然后使用螺栓將其進行調整，其支架的高度一般會在500-800mm之間，這個支架的規格高度也是可以根據用戶的實際需求進行定制的。

千斤頂:采用千斤頂進行調整時，要記得將千斤頂配上調整螺栓進行調整，這樣操作起來是比較方便的，在使用的過程中，切忌保證各個受力點的均勻受力，這樣才能夠更好的保證各個產品的使用壽命。

以上幾種調平的方法基本都是我們威岳廠家主要向客戶推薦的方法，這三種方法也是客戶比較常用的方法，相對來說這三種方法的調平是非常簡單、實用、方便的，在工業的使用中是主要的方法。

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