乾泰回收電池P：CK產線被判定不可梯次利用的電池，就要進入到乾泰的物理環保分離產線。乾泰的物理環保分離有多個工序。步的產物是鋼殼，在次破碎時，通過磁選和電池其他材料分離。鋼殼碎片第二步，是無害化處理，對環境影響極大的電解液在這里得到處理。在廠房外側，乾泰設置了環保處理裝置，采用先進的處理工藝，使有害物質達到環保的處理。這點如果處理不當，會對環境造成巨大影響。環保處理裝置第三步，分選系統，將隔膜紙、銅鋁混合物和正負極材料粉料分離。
親水生物填料使用說明書
      為確保我司生產的PPC生物填料，在污水項目現場順利投加并調試，現對其使用過程作如下說明，供需方參考。
一、投放階段
PPC好氧填料投加條件：（好氧池進水后在投放填料）
1.原水水溫全天在15~45℃之間，水溫在25~35℃之間；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，無有害物質；
3.接種污泥的濃度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、過水口處設置攔截篩管（或篩網）且過篩流速不大于0.1m/s。
滿足上述條件的工程項目，在接種污泥悶24小時候投入填料，連續進水曝氣，3~7天即可完成填料內核掛膜過程，15天有完成掛膜。
二、調試階段注意事項
2.1泡沫問題：
    （1）污水自身性質易起泡沫
PCC生物填料對應生物處理污水種類及范圍廣，一些污水在曝氣條件下容易產生泡沫 ，此類問題產生原因大多由污水內貢獻COD的有機物特性決定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫變得更加細小，并被包裹進填料大量上浮。
      解決方法：盡量增加PPC填料與污水的接觸時間，滿足調試條件，使PPC填料以快速度掛膜是具有效的解決途徑。PPC填料掛膜完成后，生物活性優良。微細泡沫無法在其內部長時間停留，即可實現PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生產過程中會添加微量親水劑做表面改性，初期應用時這部分親水劑析會隨水析出，導致初期泡沫產生。此親水劑為保護類別物質對微生物無有害作用，小分子結構極易產生降解，同時為初期污泥培養的一部分碳源。
     解決方法：調試期需保持通水調試，可保證短時間內親水劑被降解或被稀釋，從而解決因此產生泡沫的問題。

北京市的地方標準《煉油與石油化學工業大氣污染物排放標準》（DB11/447-27）中強調本標準為全文強制。規定了煉油與石油化工生產過程中工藝排氣、設備與管線組件泄漏、揮發性有機液體儲運，以及廢水收集、處理、儲存設施的大氣污染物排放控制要求，同時也對廠界環境空氣中的有毒物質的濃度、企業自用燃料硫含量、火炬放空等非正常排放、排氣筒高度等進行了規定。要求對煉油與石油化工生產設施的大氣污染物排放進行控制，以及對新、改、擴建煉油與石油化工生產設施的環境影響評價、設計、竣工驗收都必須執行大氣污染物排放標準。
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