如今隨著激光切管機的不斷普及，在工業制造方面，激光切管機已經接觸各行各業，切割管材的種類也越來越繁雜；如不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、紫銅等金屬管材。但是不同的材料具有不同的特性，所要切割的技術、參數也不同，今天小編給廣大用戶介紹一下在對不同材質的管材進行加工時，需注意以下事項：
結構鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的管材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。
不銹鋼
切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在管材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。
（當然以上兩種若沒有特別高的要求也可以用最經濟實惠的空氣來當輔助其他來切割）
鋁
盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
（所以總結起來就是，切割反射材料不僅需要使用氧氣、氮氣輔助其他，同時設備必須裝有“反射吸收”裝置，否者設備很容易就報廢了。）
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