輥式破碎機應用在礦石加工需要注意的問題有哪些？
發布者：zhanhangjixi 發布時間：2021-05-28 15:54:44
自輥式破碎機在礦石行業應用以來，輥式破碎機在礦石加工常見問題及處理措施上取得了顯著效果。但由于礦石特性、設備選型、輔助設施等因素的影響，輥式破碎機在礦石加工時不可避免的存在以下共性問題：
1.邊緣效應
實驗研究表明，輥線中間壓力分布不均勻，兩端壓力分布小，輥輪兩側物料不破碎。因此，這些材料的顆粒尺寸相對較粗。此外，溢出的粗料會導致兩個輥輪的相對運動而產生磨損，這種效果在處理輕礦石時更明顯。對于場地有限、安裝邊料返回設備的選礦廠，也考慮適當增加輥輪長寬比例，以降低邊緣效應帶來的壓力。
2.形成壓實的料餅
在礦石破碎過程中，由于強準靜態壓力，一些物料變得堅硬，形成片狀或餅狀餅。結果導致顆粒由松散材料和一定比例的物料組成。根據礦石的粒度、含水量和壓力，餅的體積比在0%-80%之間波動。研究表明，某些礦石產生的餅狀結構還很少見，有些在皮帶運輸過程中或在皮帶與筒倉之間的拐角處崩解，未完成部分在推力與運動的旋轉水接觸時幾乎瞬間解聚。因此，在獲得粉碎物料之前，礦石不需要添加粉碎和篩分設備，從而簡化了工藝，在一定程度上節約了生產成本。
經過安裝調整，輥式破碎機整體運行穩定可靠，輔助設施的正常運行決定了整個系統的效率。原礦富含水和泥，礦石變得粘稠，難以自動分散物料，降低了物理效率。根據礦石的特點，粗磨篩分系統采用全濕法工藝，采用輥式破碎機作為三級細磨設備，可以解決這一問題。
各選礦廠必須根據自處理礦石的性質，在拆盤分析測試的前提下，合理布置輥式破碎機的配套設施。
3.物料分離
顆粒物料分離是大顆粒和小顆粒的自然分離和聚集現象。物料顆粒進入料倉后，粗顆粒和微顆粒開始分層，微顆粒集中在出料口，粗顆粒四處移動。物料出料倉后，中間物料從中間通過出口流出，料層下降，周圍物料在中間物料附近分離，循環載荷越大，材料分離越嚴重。
物料分離對一般破碎設備影響不大，但輥式破碎機的上游設計過程特別嚴格。在處理粗礦石時，料倉和輸送系統的缺陷直接導致物料分離，影響輥式破碎機的加工效率，導致輥道不可逆位移和輥皮表面磨損。
輥式破碎機液壓控制系統的研究表明，電動輥兩側的液壓系統可以修復輥的兩側，基本保持輥的平行度。此外，輥式破碎機的進料帶位置可以垂直于輥的安裝方向進行優化，在一定程度上可以減少或防止物料分離和輥皮的不均勻磨損。
從邊緣效應、濾餅形成和物料分離三個方面總結了輥式破碎機礦石加工過程中存在的問題，能有效的避免礦石輥式破碎機的磨損程度，實現利益雙豐收。
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