壓力40公斤的鍋爐管優質決不能用GB3087的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB5310的鋼管蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。 9.8所有連墻桿件、斜拉桿、隔排措施、登高措施、必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除

四、磷(P)：

在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

五、硫(S)：

硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

碳素鋼高壓管必看 無縫管環形爐簡述 環形爐在熱軋生產線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。回火的目的在于消除淬火應力，使高壓鍋爐管的組織轉變為相對穩定狀態

六、鉻(Cr)：

在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。

七、鎳(Ni)：

鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬因此，一般不推薦這一方案。壓力10Mpa的光亮管必看

八、鉬(Mo)：

鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

九、鈦(Ti)：

鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

十、釩(V)：

為了達到理想的加熱質量，從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區，依次形成預熱段、加熱段、均熱段，各段亦可再分若干控制區以提高控制精度，例如我廠環形爐就分成7個控制區，預熱段一個控制區，加熱段四個控制區，均熱段一個控制區，一個出料區 西寧特殊鋼集團有限責任公司(簡稱西寧特鋼)生產的熱軋鋼管，軋機單機架減徑率為3.5%，平均張力系數小于0.48，采用微張力軋制，三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機定徑，能使鋼管的直徑和壁厚達到最終成品尺寸。 維護順成無縫管客戶的利益堅持誠信服務的原則維護順成無縫管客戶的利益，堅持誠信服務的原則缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。