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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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在真空熱處理設備上用順控器或微機的程序控制作業也有許多成功的經驗。工藝參數的嚴格控制對熱處理工藝參數，如時間、溫度、爐氣戒分和壓力、淬火介質的濃度、雜質和冷速(攪動程度)的嚴格控制可使工件保持穩定的高質量，使工件的表面質量、表面和心部硬度、滲層的滲入元素濃度和梯度、滲層深度都能得到有效的控制。在我國，由于可控硅控溫和PID儀表的普及，一般熱處理電阻爐(8～1℃)的控溫精度可達到±5℃，甚至±2℃。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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在1600℃下鈣的蒸氣壓為0.184MPa，鋇的蒸氣壓為0.0303MPa，在復合脫氧合金中鋇具有降低鈣的蒸汽壓、增大鈣在鋼液中的溶解度的作用，可顯著提高鈣的脫氧和球化夾雜物的能力。鋇的原子量大，生成的脫氧產物半徑較大，根據夾雜物的上浮理論，夾雜物的上浮速度與夾雜物的半徑的平方成正比，含鋇合金的脫氧產物上浮速度較快，這也是本次試驗中，終點鋼樣夾雜物中未發現BaO存在的主要原因。含鋇合金具有較強的脫氧能力和使夾雜物變性的能力。

(4)在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業�！�(7)從事水下切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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中包堰、壩能適當的改變流動方向，有助于提高潔凈度。拉坯速度與去除夾雜物的需要正好矛盾，因為顆粒在朝著液相穴終點方向上傳輸得更快。分離條件與幾何尺寸緊密相關。通過降低鋼流的穿透深度，可在某種程度上消除弧形連鑄機的缺點，為此，開發出了電磁制動。對大板坯進行了大量測試，證實了不對稱的存在，這是由澆注時的躍遷和異常導致的。這一現象的原因必須在工藝技術中查找：結晶器內的單側流、滑動水口的節流、叉形浸入式水口兩側冒出的氬氣量不均衡等。