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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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YT5粉末比較簡單就取得了5的壓坯相對密度，而YF6粉末比較簡單取得4的壓坯相對密度，要獲取5壓坯相對密度就要施加較大的約束壓力，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對密度，YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對密度。此刻，YF6粉末的約束壓力已到達18kN/cm2，而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2，YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯系在PS21實驗油壓機的約束才能和測壓傳感器靈敏度規模內，從表2能夠看出試條單重很小時，約束壓力沒有顯現，即在約束壓力很小時，普通硬質合號YT5的壓坯相對密度能夠到達4，從此刻開端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了PEG作為渙散劑和光滑劑，通過噴霧制粒，在較小的約束壓力下也能夠到達挨近4的壓坯密度，但很快就有了較大的彈性后效。因而，有壓力就有彈性后效。將原規范中“管道系統試驗”一章與“焊接檢驗”的內容合并，綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規范對射線照相檢驗數量的規定較原規范作了較大修改，將射線照相檢驗分為1％探傷，抽樣探傷和不探傷三種情況，并且只規定了抽樣檢驗數量的下限，具體抽樣檢驗比例由設計單位或建設單位根據實際情況確定。另外，原規范對V類焊縫抽查1％探傷的規定，未明確當發現不合格時應如何處理，執行過程中爭執頗多，這次修訂時經反復討論決定刪除這項規定，代之以嚴鉻的外觀檢查。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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同期，各單位統計的高爐年平均燃料比為527.57kg/t，比215年升高1.8kg/t。這一時期，各單位統計的高爐焦比升高3.7kg/t，小焦比下降.22kg/t，煤比下降1.9kg/t，實際燃料比應是升高1.58kg/t。與215年同期相比，有31家企業的燃料比在升高。一些企業因高爐原燃料質量惡化、熱風溫度變化、操作水平變化等因素，焦比和煤比同時升高，使燃料比升高。同期，有15家企業出現了焦比升高幅度大于煤比降低的幅度，使煉鐵燃料比升高。

(4)在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業。　(7)從事水下切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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實例安康鐵路水廠工況為：揚程8m；高差68.4m；流量85／h；出水管口徑DN4；管長為6km。使用JD745X--1DN4多功能水泵控制閥，據現場測試，緩閉時間為3s，停泵壓力峰值為.95MPa（原配置為電動蝶閥和微阻緩閉蝶閥，停泵壓力峰值為1.2～1.4MP。停泵后水泵反轉速度為6r／min，與原配置相同。經理論計算，多功能水泵控制閥停泵壓力峰值為.98MPa，普通止回閥停泵壓力峰值為1.88MPa。