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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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另外，溫度對材料的沖擊強度的影響很大。隨著溫度的增加，高聚物的沖擊強度逐漸增加，到接近玻璃化溫度Tg時的沖擊強度將迅速增加，并且不同的品種之間的差別不同。所以標準的沖擊要求中有標注出實驗的溫度。為了提高沖擊強度，目前，硬質PVC所用的抗沖擊劑通常使用一些共聚樹脂后的改性樹脂，如ABS樹脂、ABS樹脂、EVA樹脂、CPE。另外，熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對于PP材質的管材，現在多使用的是無規共聚聚(PP-R)，由于在主鏈上無規則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物，所以PP材料的抗沖擊強度較其他的材質低，不能以PVC管材的指標來衡量。4給水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗，排水管不用。由于短期液壓試驗時間短，要求的壓力大，所以如果產品的原材料和配方不好，一打壓力就破。該項指標是考核高聚物強度的重要參數之一。影響高聚物的耐壓性能與材料本身有很大的關系，還與配方中CaCO含量比例的多少有關。水管PVC中鉛等含量偏高PVC-U的衛生指標是參照GB／T17219—1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測的。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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合適的刀具與半精加工和精加工任務密切相關。對于車削操作，Gerlach先生主要使用Valenite公司（MadisonHeights，密歇根州）提供的金屬陶瓷刀片。這些刀片實際上沒有卷邊，以便提供非常鋒利的刀刃和自由切削作用，Gerlach先現這些對于車削粉末金屬零件頗為有效。在某些情況下，粉末金屬零件在機械加工之前會通過熱處理或感應淬火得以硬化。經感應淬火的零件可能需要經過精加工，因為加工面的質量曾發生了改變。

(4)在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業�！�(7)從事水下切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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使用的數值求解技術有MAC法、SAMC法，SOLA—AOF法以及SOLA一—MAC法。����3)鑄造應力模擬，此項研究開展較晚，主要進行彈塑性狀態應力分祈，目前有Heyn模型，彈塑性模型，Perzyna模型，統一內變量模型等。����4)組織模擬，目前尚處起步階段。分宏觀、中觀和微觀模擬。能計算形核數，分析初晶類型，枝晶生長速度，模擬組織轉變，預測機械性能。目前有確定性模型，MontCellular、Automaton等統計法模型、相場模型等。