日本東麗Amilan PA66 CM3501G50阻燃

PA66物化性能

PA66，聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其

程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

聚酰胺66（pa66）

性狀：

半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。

熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。

注塑工藝

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打

開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小

時的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁

塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件

的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速(對于增強型材料應稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，

因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

用途：

 廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、

油箱及一些精密工程制品。另還應用在化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉

輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。

電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

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