一般來說，質量好的螺絲刀的刀頭都是用硬度比較高的彈簧鋼做的�；�本的標準就是硬而不脆，硬中有韌。如果在螺釘頭開口變禿打滑時，此時就可以用錘敲擊螺絲刀，把螺釘的槽剔的深一些，便于將螺釘擰下，這時候一定要保證螺絲刀要毫發無損。生活中螺絲刀常常被用來撬東西，因此這個時候就要求螺絲刀有一定的韌性不彎不折。總的來說希望螺絲刀頭部的硬度大于HRC6，而且要保證不易生銹。如果易生銹，再好的螺絲刀也就不再好用。鉻鉬鋼(Cr-Mo)此鋼材的耐沖性能很好，硬度和韌性都好，一般是制作螺絲刀和小型六角扳手的材料，是鉻、鉬、鐵、碳的合金，但是材質比較貴。鉻釩鋼(Cr-V)此材質具有良好的強度和韌性，是制作扳手、螺絲刀等的的理想材料。是鉻、釩元素的合金，價格上沒有也那么貴，是生活中螺絲刀的通用材料。碳鋼(CS)碳鋼是指不加如其它特定元素且碳的質量分數小于2.11%的一類鋼材，優點是硬度大，強度高，缺點是韌性差。此鋼不適合用作螺絲刀，但是被廣泛用于一些通用的工具材料。S2工具鋼此合金是一類的耐沖擊鋼，用于制作高硬度內六角扳手、螺絲刀等。定做:內江合金鋁棒每米價格GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管）。主要用于制作液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋無縫鋼管。其代表材質為2、45鋼等。CrMnSi低合金超高強度鋼,熱處理后具有良好的綜合力學性能,高強度,足夠的韌性,淬透性、焊接性(焊前預熱)、加工成形性均較好,但耐蝕性和抗氧化性能低,使用溫度通常不高于2C,一般是低溫回火或等溫淬火后使用用于制造中速、重載、高強度的零件及高強度構件,如飛機起落架等高強度零件、高壓鼓風機葉片,在制造中小截面零件時,可以部分替代相應的鉻鎳鉬合金鋼使用。
精密鋁管產生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導致廢料的一個因素，精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少精密鋁管產生缺陷。非擠壓周期時間－假設精密鋁管擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。擠壓速度－外購的高技術精密鋁管模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例如，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了�！�

　　
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。使用現代化的精密鋁管牽引機，的好處之一就是當精密鋁管達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。精密鋁管從擠壓機擠出后，重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到少，必須實現在停車痕處鋸切（停非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的）。
　　
買了喜歡的眼鏡，佩戴時間一長，連接部分可能就松了。明明找個細小的螺絲刀擰一擰就可以解決的問題，但是由于使用起來不夠優雅，有些人寧可讓鏡腿左右搖晃也不愿意做出戲的事。所以，為什么不來一個帶有設計感的螺絲刀呢？來自土耳其的設計師erdemselek設計了一款名為PlusMinus的螺絲刀，簡直就像一個大號的SIM卡針。PlusMinus的形狀很像一個古代的扇子，下方的傳動臂比較長，一來增加了力矩，更加省力。

　　只有兩種技術可以實現在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統。飛鋸切割技術是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術可以實現在停車痕從擠壓機出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內在支和兩支型材之間切斷。兩種技術各具優勢。雙長度系統可以提供兩個擠壓周期的風冷時間，這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統成本較低（設備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統上移動－在擠壓機傳輸系統上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
定做:內江合金鋁棒每米價格HVLP環保省漆系列噴槍的特點是節省涂料(實際使用比傳統噴槍節省15-3%的涂料)及減少污染，然而其每分鐘約43升的耗氣量較傳統噴槍略高，故需要較強而穩定的壓縮空氣供應系統及與傳統噴槍稍為不同的噴涂手法。RP低流量中氣壓霧化方式：RP(Reduced＝降低了的；Pressure＝風帽氣壓)省漆系列噴槍是進的霧化技術，它結合了傳統噴槍與HVLP噴槍的優點，其風帽空氣壓力約在1.2-1.3巴之間；涂料傳遞效率在65％以上，但耗氣量比傳統噴槍更低(每分鐘295升，進氣壓力2.5巴)，操作上跟傳統噴非常接近。