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 水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。

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奧氏體牌號很高，因含有鎳會使不銹鋼組織和性能產生顯著變化，耐腐蝕性能提高，且加入鉬元素后具有耐點蝕性，是目前不銹鋼家族中用量的部分，可用于許多不同用途，從洗滌到化工領域的腐蝕環境、人體植入物等。雙相不銹鋼由于具有雙相組織（鐵素體＋奧氏體），鋼的強度大約是奧氏體不銹鋼的兩倍，因此雙相鋼表現出良好的綜合耐蝕性能，應力腐蝕斷裂傾向非常低，被廣泛應用于海上領域，如海水淡化、工業化儲存等行業設備。這兩類不銹鋼要求控制氮合金化。

     水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：

(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時，方可進行作業。

(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點，弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。  

(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

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對不清理爐缸的中修開爐，送風量也要小一些（應靠近下限），以減慢爐料的熔化速度，延長加熱爐缸的時間。開爐時，要均勻地堵部分風口（一般堵50%的風口），以獲得接近于正常生產時的鼓風動能。點火后的加風速度，隨設備可靠性與技術操作水平而定。待出爐鐵后，便可根據各方面的情況決定加風速度。如生鐵質量合格，爐溫充足，設備正常，加風速度可很快達到高爐容積的1.8倍以上。1怎樣安排好開爐的爐前工作？答：開爐的爐前工作主要是噴吹鐵口和出渣出鐵。

(4)在作業點上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

(5)操作前，操作人員應對作業地點進行處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。

(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業�！�(7)從事水下切割工作，必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

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EUROSTRIPR帶鋼連鑄直軋生產線自80年代后期以來，歐洲有多家公司產項對帶鋼連鑄技術進行開發研究。其中包括于齊諾爾和蒂森領導下的MYOSOTIS工程項目以及特爾尼特殊鋼公司（AST）和意大利鋼鐵研究院（CSM）領導下的Terni工程項目。1995年，奧地利設備制造商奧鋼聯工程技術公司加入Terni工程項目。為了推動帶鋼連鑄技術加速走向市場，1999年9月上述5家公司決定將各自的技術、財力和人力資源集中在一起，于是合并成立了名為EUROSRIP的合資企業，共同地帶鋼連鑄技術進行開發。