防爆正壓電動機專項試驗分析探討
正壓防爆是指保持外殼內保護氣體的壓力高于外部大氣壓力，防止外部爆炸性氣體進入外殼內部的方法。使用這種防爆方法的電動機稱為防爆正壓電動機。隨著我國科學技術的進步，防爆正壓電機逐漸在國內許多大型電機廠生產。正壓防爆電機作為一種防爆型，在防爆電機結構的大規模應用中具有很大的優勢，是制造大型防爆電動機常用的防爆結構。
防爆正壓電動機的具體防爆措施是：向電動機內加入清潔的空氣或惰性氣體，并保持一定的壓力，使外部爆炸性混合物不能進入電動機，接觸電動機內產生的火花和發熱部件，達到防爆的目的。根據送風情況，可分為防爆通風型和防爆充氣型。
為了保證防爆性能，防爆超壓電動機必須進行一系列特殊試驗。下面六安江淮電機技術員將依次參考這些具體的檢測項目，與您分享防爆正壓技術和經驗。
電動機殼體強度試驗
用空氣或惰性氣體檢查電動機和輔助管的結構強度和密封性。導管架強度必須能承受正常運行中規定的最A大超壓的1.5至2倍，但最小值為200 Pa，試驗時間為1分鐘。不損壞外殼、管道和密封圈為合格。
通風盲點檢查試驗
電機外殼內充滿氫氣、氮氣或二氧化碳氣體，其濃度為60%±1%。通風量為電機外殼和輔助管道總風量的5倍，或按產品說明書規定的風量和時間進行。然后用氣體分析儀測量出預期通風盲點的3-5處。以上氣體濃度≤1%為合格。
在最A低風壓下電動機停止運轉的試驗
按設計要求連接風機和通風管道，連接閥門調節進風口的風壓和風量。根據六安江淮電機結構、氣流路徑和風路尺寸的變化確定風壓測量點。
壓力測點應設置在風壓較低，爆炸性氣體可進入殼體間隙處，一般在以下位置：
（1） 入口和出口；
（2） 壓力表的安裝位置；
（3） 殼體可能泄漏的位置和間隙，如B.軸伸位置；
（4） 氣流急劇變化的地方。
風壓測量一般采用U形管壓力表、微型壓力表和皮托管。在滿足技術條件的情況下，調整進風口的流量和壓力值，測量各測壓點的超壓值是否超過50Pa。當電機處于怠速和額定轉速時，應單獨進行試驗。
電機與風機閉鎖裝置動作可靠性試驗
正壓電機應在工作前通風并清潔電機和通風管道。
通風機的工作系統必須保證在電機和風道通風之前，電機不能接通電源。只有當電機和風管中的空氣被量化（至少是電機和風道空腔體積的五倍）時，電機才會清除。它接通電源后即可啟動。當電動機停止運行時，只有當六安江淮電機內各部件的表面溫度低于爆炸性氣體的允許過熱溫度時，通風機才能停止通風。
本試驗用于驗證正壓控制系統的準確性和可靠性，六安江淮電機工作可靠或滿足防爆超壓條件，方可接電源，歡迎廣大新老用戶咨詢選購。
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