一種簡單的壓塑型壓機可和壓鑄機一起使用。整體料槽�？蚴橇喜墼谥虚g的三板型的。送料注桿安裝在模框的頂部，模腔在底部。料槽占的面積至少比模腔段中總合模面積（與塑料材料接觸的水平面）大1％。這樣可防止多余的合模力引起模子溢料。材料固化以后，通過移動脫模桿的壓力將制件脫模，但廢料和注道殘料仍被一個或多個模塑的鴿尾保持在注料桿的底部。用木桿或軟錘除去廢料和的進行清模。在用單料槽產生大的廢料時，有時可用雙料槽向多模腔供料。新聞:盤錦ly12鋁合金棒加工廠家三大電動工具生產基地：一：江蘇啟東-電動工具出口基地，啟東市近日被江蘇省對外貿易經濟合作廳、省財政廳正式授予“江蘇省電動工具出口基地”稱號。這在全省是家。據統計，目前啟東活躍在全國各地從事電動工具銷售的隊伍達六七萬人，年銷售額近2億元。二：浙江永康-全球電動工具生產基地22年,五金之都-永康電動工具產量分別超過日本和德國這兩個世界電動工具生產大國，成為全球的電動工具生產基地。
精密鋁管產生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導致廢料的一個因素，精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少精密鋁管產生缺陷。非擠壓周期時間－假設精密鋁管擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。擠壓速度－外購的高技術精密鋁管模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例如，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了�！�

　　
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。使用現代化的精密鋁管牽引機，的好處之一就是當精密鋁管達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。精密鋁管從擠壓機擠出后，重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到少，必須實現在停車痕處鋸切（停非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的）。
　　
一般講，拉手與家具的關系大致有兩種處理的原則，即醒目或是隱蔽。玄關經常是一套居室重點裝飾的部位之一，玄關柜的拉手可以強調它的裝飾性，在對稱式的裝飾門上安裝兩個豪華漂亮的拉手。而鞋柜則應挑選色澤與板面接近的單頭式拉手。這些以使用功能為主的家具，其拉手應該具有隱蔽性，以防礙主人使用為妥。食品裝飾柜(俗稱酒柜)的拉手可以與其自身較為搶眼的格調相適應，選購具有光澤并與家具色澤略有反差的雙頭式拉手。電視柜的拉手可以考慮選擇那些與電器件或電視柜臺面石材色澤相近，像黑色、灰色、深綠色或亞金色的外露式金屬拉手。

　　只有兩種技術可以實現在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統。飛鋸切割技術是指在擠壓過程中進行鋸切。利用飛鋸切割技術可以實現在停車痕從擠壓機出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內在支和兩支型材之間切斷。兩種技術各具優勢。雙長度系統可以提供兩個擠壓周期的風冷時間，這一點對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統成本較低（設備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機。精密鋁管在擠壓機傳輸系統上移動－在擠壓機傳輸系統上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將精密鋁管直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
新聞:盤錦ly12鋁合金棒加工廠家不銹鋼因其優異的性能而廣泛應用于工業生產中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產生粘結瘤，導致沖壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存在的問題。不銹鋼薄板沖壓特點屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。