PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
衡陽沙伯PC/ABS物性

ClyrellRC53樹脂是一種聚丙烯共聚物，具有高光澤性，透明性和流動性，它可提供剛性和沖擊強度之間的完美平衡從而滿足客戶在家用器皿，食品和顯示容器，玩具和家用設備應用中的需求。此樹脂滿足美國食品監管局相關條例。當以單步驟或雙步驟注射拉伸吹塑（ISBM）技術加工時，與現有聚丙烯無規共聚物相比時，ClyrellRC53樹脂的機械強度和透明度可得到進一步地提升。聚丙烯是一種成本的材料可應用于高透明度瓶和容器應用中。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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MoldC：E專題軟件不需要創建C：D模型，也不需要生成網絡，因此它既沒有2.5D有限元也沒有3D有限元。用戶可以根據簡單的指導在3分鐘內學會模擬軟件的使用。用戶輸入流道系統的類型、流道的直徑、流道的布局、澆口的類型、澆口的數量和位置、塑料種類和注塑機的注射壓力等數據，然后模擬在幾秒鐘內完成。用戶可以增加或刪除澆口，改變澆口的尺寸和位置，經過幾個操作循環后再修改其他的模擬數據。用戶還可以在模型中加一個簡化的模腔設計，從而更好地說明需要的充模壓力。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

衡陽沙伯PC/ABS物性Exjection技術Exjection技術特別適於定長并在端面具有局部特殊結構的制件。注塑技術在一個制造周期中生產的較長型塑件，可被設計得在任何空間方向上都具有很大自由度，并可被調整以滿足需求，可具有筋條、固定部件和或多或少任何類型的表面構造。對注塑件長度有著物理和經濟上的限制：在被冷卻的模具中，熔融材料的粘度有限，使得除針對疊層注塑、壓花或極高注射壓力而做額外的努力外，很難在一個很長流道末端避免凹痕和表面缺陷。