PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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SarlinkME-25和ME-26系列苯乙烯嵌段共聚物(TPE-S)化合物展示出比標準TPE-S材料更優異的可加工性和終用途性能，具有更高的流動性、更出色的表面性能和更優異的紫外線穩定性。ME-25系列化合物具有與EPDM相當的密度，而ME-26系列化合物的密度更低，僅有.93克/立方厘米，相比之下，EPDM的密度為1.1，而PVC的密度為1.2。Teknor：pex在亞洲、歐洲和北工廠現在均可提供全部三大系列化合物。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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OXPEKK產品線具有超過金屬和其他熱塑性塑料的優點，包括過程靈活性，重量輕，無腐蝕性，以及定制配方，包括填充和著色的化合物。產品認證所有OPM產品均受到級別的測試和認證的支持。對于生物醫學市場，OXPEKK定制復合產品組合包括OXPEKK-MG(非植入物應用的醫學級)和OXPEKK-IG(植入式種植體等級)，均符合嚴格的監管標準：OXPEKK用于用途的定制化合物已經針對ISO1993標準進行了測試，證明了在骨骼和組織接觸的性植入物應用中的安全使用。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

崇左帝人PC報價DSM近正在推動一種新型生物工程塑料，并稱這種塑料能實現“零碳足跡”。這種由長鏈聚酰胺聚合成的塑料產品針對汽車和電子市場的一些零部件市場，設計成一種高熔點和結晶速度，并且低吸濕性的產品。另外，為了實現碳足跡，DSM使用了一種由7%天然蓖麻油構成的聚合物來生產這種新型EcoPaXX產品。DSM的工程塑料部門主管說，結合DSM的獨特知識與自然的產品，客戶使用我們的產品，就是往可持續發展的道路邁進了一步。