大型零件的連續淬火，比如回轉支承淬火、大直徑引導輪淬火、齒輪淬火等，都需要定制相應淬火機床，當然電源是首選，二者配套方可實現淬火工藝流程。以回轉支承感應淬火方式為例，進一步說明設備組成和工藝。
回轉支承感應淬火設備工藝流程：
回轉支承淬火成套設備包括DSP智能感應加熱電源+定制淬火機床+冷卻系統。
1、智能型DSP感應加熱電源采用河南德勝定制開發的并聯全數字IGBT加熱電源，加熱過程數據實時監控，穩定性強，配置一套感應加熱負載，可與不同結構感應器配套使用，通過負載匹配調整，達到滿意的加熱效果。
2、定制淬火機床采用龍門式結構設計，橫梁上設計有水平移動滑臺，可實現感應器徑向移動；移動橫梁上設計有感應器升降和橫向移動滑臺，實現感應器的升降和橫向移動，當然，感應器加熱負載設計安裝于橫向移動滑臺上面。
逆變輸出變壓器以及感應器升降移動、進退移動、橫向移動分別采用伺服電機驅動、滾珠絲桿傳動，移動導軌為直線導軌，移動位置可精確控制。
定制型淬火機床采用變壓器升降移動、徑向進給移動、橫向移動結構，回轉工作臺采用伺服電機驅動旋轉，可實現齒輪自動分度和滾道連續掃描淬火功能，機床具有較好的通用行。
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