聚丙烯長絲土工布生產方法:選用高強無捻聚丙烯長絲纖維,利用靜電分絲原理進行分絲,進而擺絲成網、針刺加固制備聚丙烯長絲土工布。主要探討了分絲效果對終產品質量的影響,并對制成樣品的克重、厚度、拉伸強度、撕破強度、頂破強度、垂直滲透性、有效孔徑進行了測試分析。結果表明,樣品的各項性能均超出標準要求,綜合性能與市場現有產品相比具有較好的應用潛力。
在復合土工膜鋪設前，渠道土工填筑及坡面修整完畢，坡面平整度，壓實度均達到設計要求并經監理工程驗收合格后方可進行復合土工膜的鋪設。復合土工膜是利用聚乙烯或聚氯乙的增強改性，壓延成膜與滌綸針刺土工布熱合而成，具有抗拉、抗頂破，抗撕強度高，延伸性能好，耐老化，防滲性能好，使用期長等特點。
應用范圍：
1綠化工程：庫頂板綠化、屋頂花園、垂直綠化、斜屋頂綠化、足球場、高爾夫球場。
2市政工程：機場、道路路基、地鐵、隧道、垃圾填埋場。
3建筑工程：建筑物基礎上層或下層、地下室內外墻體和底板以及頂板、屋面防滲和隔熱層等。
4水利工程：水庫防滲水、蓄水池、人工湖防滲水。
5工程：公路、鐵路路基、堤壩和護坡層。
鋪設規程：
1.清理鋪設現場的垃圾、水泥找平、使現場沒有明顯凹凸處，室外車庫頂和屋頂花園需要有2－5‰的找坡。
2.能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。
3.地下室地面防滲水，在基礎上面架空地坪，也就是在做地坪前現做一層排水板，圓突臺向下，四周留有盲溝，使地下水上不來，滲水自然通過排水板的空間流入四周盲溝，再通過盲溝流入集水坑。
4. 地下室內墻防滲水，可在建筑物主體墻面上鋪設排水板，圓突臺面向主體墻面。排水板外再砌一層單墻或用鋼絲網粉水泥來保護排水板 ，使墻外面的滲水板的空間直向下流入盲溝直致集水坑。
施工規范：
1、請在干燥、通風的環境下儲存排水板，防止暴曬，遠離火源。
2、請立放或平放排水保護板，不得傾斜或交叉橫壓，堆放高度不要超過3層、不可以重物堆壓。
3、鋪設時要平整自然，順坡或依水流向鋪設。
4、單鋪土工布時搭接處保證150cm，搭接處用膠或砂土壓實避免移動，并隨后回填，層回填土保證夯實后才進行下一步，分層回填必須夯實。（sdbdpb）
土工合成材料是土木工程應用的合成材料的總稱。作為一種土木工程材料，它是以人工合成的聚合物（如塑料、化纖、合成橡膠等）為原料，制成各種類型的產品，置于土體內部、表面或各種土體之間，發揮加強或保護土體的作用。土工合成材料，不同的產品具有不同的特點，可應用于許多工程領域。已經應用的領域有巖土工程、土木工程、水利工程、環境工程、工程、市政工程及圍海造地工程等。土工復合材料可將不同材料的性質結合起來，更好地滿足具體工程的需要，能起到多種功能的作用。如復合土工膜，就是將土工膜和土工織物按一定要求制成的一種土工織物組合物。
鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。鋪設土工膜時應力求焊縫少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
復合膜是在薄膜的一側或兩側貼上土工布，形成復合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅寬4-6m，重量為200-1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、，地鐵、隧道、工程建設中的防滲，隔離，補強，防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產工藝中添加了防老化劑，故可在非常規溫度環境中使用。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。
短纖針刺非織造土工布GB/T 17638-1998、長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T 17639-2008、長絲機織土工布GB/T 17640-2008、裂膜絲機織土工布GB/T 17641-1998厚度:厚度是指膜在法向壓力20kPa作用下其頂面至底面的距離。對于光面土工膜(表面無壓花或花紋)，其厚度的測定方法與土工布厚度的測試方法類似，但應采用精度更高的千分表測量。每個試樣應至少測量三個不同位置，以平均值作為HDPE復合土工膜的厚度。土工織物的另一名稱為土工布。早期產品少，意思為用于巖土工作中的一種布狀材料。土工織物的制造過程，首先把聚合物原料加工成絲、短纖維、紗或條帶，然后再制成平面結構的土工織物。土工織物按制造方法可分為有紡(織造)土工織物和無紡(非織造)土工織物。有紡土工織物由兩組平行的呈正交或斜交的經線和緯線交織而成。無紡土工織物是把纖維作定向的或隨意的排列，再經過加工而成。按照聯結纖維的方法不同，可分為化學(粘結劑)聯結、熱力聯結和機械聯結三種聯結方式。
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