20世紀60年代，隨著工業的發展，西方許多的煉油廠、發電廠等普遍采用管道技術輸送原油等液體，帶動了管道電伴熱保溫新技術的不斷發展。 70年代初，美國瑞侃公司成功運用了高分子輻射技術開發出自控溫電伴熱線。自此，我國也有部分廠家紛紛研發、生產。并且根據國情，開發出適合自己國情的產品。
ZWK2-PF46保溫新疆電伴熱帶工作溫度105度，暴露溫度135度，可以維持管道原油正常的運作。防凍原理：電伴熱帶通電散發熱量補償海上平臺輸油管道的熱損失，以此維持管道介質的正常運作。
參數：（1）銅芯母線：7*0.42； （2）發熱芯：普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC；（3）絕緣層：改良聚烯烴、阻燃聚烯烴；（4）屏蔽層：鎂合金圓線編織層，覆蓋密度≥80%；（5）護套層：改良聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料。
自限溫電伴熱帶是在防爆型電伴熱帶的外層再增加一層含氟聚合物保護套。它適用于潮濕，有化學液污染的環境。同時，電氣上需要接地的危險區域。
電熱帶具有溫度均勻，不會過熱，節約電能，升溫快速，在選用電熱帶的長使用長度內任意剪斷使用，重疊、交叉等使用。自限溫電熱帶經過輻照可以增加使用壽命和發熱溫度的穩定性，但此類產品在長期使用中有功率的衰減趨向。
優勢：
一、水和蒸汽伴熱經濟性比電伴熱要好些，雖然電伴熱投資費用比較高，但是它是一次性投資，基本無需維護，計工作量小，施工、安裝簡便且容易管理控制。
二、相對于傳統伴熱，電伴熱在對工業閥門、儀表等進行保溫時具有安裝方便，保溫效果好等特點，而且傳統水和蒸汽伴熱，溫度不好把控，容易對一些高敏設備造成永久性損壞。
三、電伴熱裝置簡單、發熱均勻、控溫準確，能進行遠控，遙控，實現自動化管理。免去了安裝鍋爐、伴管、附件、控制元件、水質檢測等設備，節省了建設耗材，且日常維護簡單。