第三種對刀方法是機外刀具預調＋機上對刀，這種對刀方法對刀精度和效率高，便于工藝文件的編寫及生產組織，但投資較大。根據以上操作得到的對刀數據，即編程坐標系原點在機床坐標系中的X、Y、Z值，要用手動方式輸入到G54～G59中存儲起來。操作步驟如下：②按光標移動鍵到工件坐標系G54～G59。④按【INPUT】鍵。⑥按【INPUT】鍵。⑧按【INPUT】鍵。①按【MENUOFFSET】鍵。③輸入補償值。試切法對刀方法簡單,但會在工件上留下hen跡,對刀精度較低,適用于零件粗加工時的對刀。其對刀方法與機械尋邊器相同。杠桿百分表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應于精加工孔(面)對刀,而在粗加工孔則不宜使用。關于Z方向對刀：Z向測量儀對刀精度較高,特別在銑削加工中心設備多把刀具在機上對刀時,對刀效率較高,投資少,適合于單件零件加工。加工中心設備單刀加工,類似于數控銑床對刀不存在長度補償的問題,步驟為：運動刀具到工件正上方,用Z向測量儀測量工件與刀具之間的距離,記錄下當前機床(機械)坐標系的Z軸讀數Z。

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