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鋁基碳化硅雕銑機制造商雕銑機選用刀具有哪些技巧
雕銑機的刀具是提高加工效率、質量的先決條件之一，刀具的選用主要是取決于加工材料的材料狀態、幾何形狀、夾具和選用刀具的剛性。因此選用更適合的刀具可以依據以下的技巧進行選用刀具。
1.要選用刀具時，被加工工件的表面尺寸與刀具的尺寸相互適應。在加工過程中，選用硬質合金刀片銑刀加工銑削平面；選用立銑刀加工平面周邊輪廓；選用鑲硬質合金刀片的玉米銑刀加工毛坯表面或粗加工孔；選用高速鋼立銑刀加工凸臺和凹槽；選用環形銑刀、盤形銑刀、球頭銑刀和錐形銑刀加工一些變斜角輪廓和立體型面。
2.根據加工區域的特點選用刀具，加工工件結構允許的情況下選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削超薄壁加工工件過中心銑刀斷刃有充足的向心角用于減少切削部位和刀具的切削力；在加工銅、鋁等質地較軟的加工工件選用前角大一些的立銑刀，要注意齒數不能超過四齒。
3.根據被加工工件的切削性能選用刀具，刀具的質量是決定刀具切削性能的最根本因素，針對于加工成本、加工質量、加工效率和刀具使用壽命有直接的影響關系。刀具質量越，硬耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性就越低，加工工件就越脆。操機人員要根據加工工件的切削性能選用合適的刀具。
4.根據刀具具體用途選用刀具，在加工過程中，精加工、半精加工主要是保證加工工件的加工質量和加工精度，因此選用精度較高、耐用度高的刀具進行加工；粗加工主要是去除余量，因此選用精度較低、剛性較好的刀具進行加工。
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