數控機床加工的良好柔性高調整、加工精度高，早就被汽車制造者關注60年代就開始進軍汽車制造業零部件生產領域。由于其成本高，系統功能及效率不理想，而一直沒有得到廣泛應用。進入二十世紀九十年代，伴隨著市場競爭的加�。欢嗥贩N生產zui大限度滿足市場的多樣化需要，直到滿足每一位數控機床加工用戶的需要，成為汽車制造業制造者追求的目標，以數控機床為主體的柔性制造單元被大量使用。 數控機床加工有很多種；從大類上分，有專用數控機床加工有通用數控機床加工；從加工品種上分，有加工殼體類的數控機床加工數控機床、加工心，有加工軸類的數控機床、車削心，凸輪數控磨床等；從數控機床加工的控制要求上分，有單軸數控的數控砂帶拋光機，有五聯動的數控切齒機、數控滾刀磨；

從控制的復雜性上分，有簡易數控，有多通道數控；從驅動方式上分，有步進電動機，有直流伺服電動機，有交流同步伺服電動機，有交流異步伺服電動機，有直線電動機；從主軸驅動方式上分，有直流主軸電動機，有交流主軸電動機，有交流電主軸；從位置反饋方式上分，有全閉環反饋，有半閉環反饋，有開環控制等等。  高速數控機床a>加工，以高速度來達到高效率。目前的國際水平是主軸轉速≤25000rpm，加、減速度≤2.5g，快速移動≤160m/min，要達到這個新的水平，數控機床的驅動、機械傳動、機械結構、刀具都要有很大的改進。機床的主軸必須使用電主軸，主軸承一般采用陶瓷軸承，難點是冷卻、潤滑，使用壽命一般20000h。驅動一般采用直線電機加線性導軌（也有用靜壓導軌的），數控機床也有用大螺距雙滾珠絲桿預張緊方案的雙伺服電機驅動的。