電子設備的可靠性、壽命與溫度緊密相關。電路板，尤其是功率電路的發熱受設計、器件選型、散熱設計、生產工藝等因素影響，需要大量測試與優化，以保證推向市場的產品性能穩定。

電路板發熱

電路板會發熱, 除了導線有電阻值的原因其它的原因還有：

1. 元器件功率問題：元器件本身的功率承載能力。功率承載能力小了，元器件就會發熱，其熱量也會傳導到電路板上來。

2. 電路板設計問題：電路板上的大電流線路設計不合理。比如銅箔的總截面積小于每平方毫米3安培的載流量。

3. 布局問題：電路板的散熱條件和環境不佳。比如太靠近一些發熱或散熱器件，沒有設置必要的通風道或電路板整個被密封了，故無法散熱，熱量會慢慢積蓄而導致電路板發熱。

4. 功耗與散熱問題：電路板的總功耗余量取值偏小。尤其的承載功率功能的電路板，其功耗余量的取值最好在2.5-3倍左右。必要的時候還可增加散熱風扇。

客戶需要解決什么問題？

? 合理布置器件：大功率器件發熱嚴重，合理布置這些器件能平衡熱負載。

? 發現過熱器件：器件選型標號不匹配，長期過熱工作，“短板效應”導致整個電路板提前失效。

? 虛焊短焊：接觸不良會引起莫名其妙的故障，增加售后成本。

? 散熱優化：定位熱負荷區域，評估現有散熱設計效果，制定優化改進措施。

? 短路：設計的大忌。

當前有哪些解決方案及其弊端？

熱電偶與數采

? 將熱電偶接觸到元器件上，通過多通道數采采集溫度。采用這種方式測溫較準確，但也有很多不便：

? 按照規范將熱電偶布設到器件上（涂導熱膠、緊密接觸、黏貼等）耗時費力，效率低；

? 破壞了器件本身的熱場分布，尤其是小尺寸元器件；

? 熱電偶有溫度慣性，采集的溫度和實際溫度有滯后；

? 通道數量有限，靠經驗選擇布點位置，有大量檢測盲區；

? 某些PCB板帶有危害人身的電壓電流，可能威脅人身安全；

紅外測溫槍

? 紅外測溫槍使用方便，但問題也很多：

? 只能測單個溫度，憑經驗選擇少量測試點，有大量盲區；

? 不能分析溫度變化趨勢；

? 不能同時測試多個點，數據同步性差；

? 數據不能存儲，要手寫記錄；

熱像儀產品如何幫助客戶解決問題及優勢

?我司科研系列熱像儀單張熱像圖即采集110592個溫度值，可一次性采集整個電路板的溫度數據并保存，高效率無盲區的獲取溫度值。

? 科研系列熱像儀可連接電腦，配合AnalyzIR專業軟件變身為在線熱像儀，此時系統可假想為110592通道的數采，幫助用戶采集全輻射熱像視頻流。

? 全輻射熱像視頻流含有每個像素的溫度值，客戶可以分析任意感興趣器件/部位的溫度變化曲線。

?科研系列熱像儀搭配研發測試臺和微距鏡，可以采集微小器件（白色框內器件尺寸為3mm*1.5mm）的溫度分布。

? 非接觸測溫，不影響目標溫度場，無觸電風險；

? 實時響應溫度變化；

配置方案

科研系列熱像儀，配M50-226微距鏡和研發測試臺。

哪些客戶也需要解決此類問題？

? 家電、手機、LED、智能硬件等消費電子產品公司的研發部門；

? 汽車、電力、變頻器、功率器件等工業電子公司的研發部門；

? 高校/科研機構的電子相關院校和科室。

關于FOTRIC

FOTRIC致力于通過全球協作的創新技術研發，提高居民生活安全和工作效率，實現了將熱像技術從工具型向智能型的發展，開啟123456789人的熱像世界，成為云熱像領域中的全球前列廠家。FOTRIC已經擁有了從手持到在線的全熱像產品線，覆蓋生物、材料、電子、新能源、電力、設備、機械、鐵路、汽車等應用領域。主要客戶包括北京大學、復旦大學、中國平安財險、國家電網、上汽集團等