空調的全熱回收必須保證新風與排風系統在相同處布置，所以在進行設計時應將系統的劃分及風道的設置，熱回收裝置及送排風機的設置進行統籌，使整個系統劃分合理。排風熱回收裝置的合理設置。空調供冷與供暖的風量對全熱交換器的大小具有直接影響。所以，在使用新風進行空調供冷時不能開啟全熱交換器。全熱交換器一旦開啟，新風就會被排風加濕，在換熱過后新風供冷的效果就會降低。若一定要使用新風供冷，則必須要在新風與排風道上設置旁通風道，這樣空氣就不會經過交換器。
親水生物填料使用說明書
      為確保我司生產的PPC生物填料，在污水項目現場順利投加并調試，現對其使用過程作如下說明，供需方參考。
一、投放階段
PPC好氧填料投加條件：（好氧池進水后在投放填料）
1.原水水溫全天在15~45℃之間，水溫在25~35℃之間；
2.原水中溶解性COD（易生物降解）在300mg/L以上，無有害物質；
3.接種污泥的濃度在2000~3000mg/L左右；
4.吹水、過水口處設置攔截篩管（或篩網）且過篩流速不大于0.1m/s。
滿足上述條件的工程項目，在接種污泥悶24小時候投入填料，連續進水曝氣，3~7天即可完成填料內核掛膜過程，15天有完成掛膜。
二、調試階段注意事項
2.1泡沫問題：
    （1）污水自身性質易起泡沫
PCC生物填料對應生物處理污水種類及范圍廣，一些污水在曝氣條件下容易產生泡沫 ，此類問題產生原因大多由污水內貢獻COD的有機物特性決定，在填料的剪切及包裹下，使原本的泡沫變得更加細小，并被包裹進填料大量上浮。
      解決方法：盡量增加PPC填料與污水的接觸時間，滿足調試條件，使PPC填料以快速度掛膜是具有效的解決途徑。PPC填料掛膜完成后，生物活性優良。微細泡沫無法在其內部長時間停留，即可實現PPC填料的完全流化。
     （2）PPC填料自身析出
     PPC生物填料在生產過程中會添加微量親水劑做表面改性，初期應用時這部分親水劑析會隨水析出，導致初期泡沫產生。此親水劑為保護類別物質對微生物無有害作用，小分子結構極易產生降解，同時為初期污泥培養的一部分碳源。
     解決方法：調試期需保持通水調試，可保證短時間內親水劑被降解或被稀釋，從而解決因此產生泡沫的問題。

IC厭氧罐工作原理IC(internalcirculation)反應器是新一代厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上流動，污染物被細菌吸附并降解，凈化過的水從反應器上部流出。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。IC厭氧罐技術優勢容積負荷高：厭氧罐反應器內污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高；動力費用低，無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題；出水穩定性好；啟動周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件；產氣量高：每公斤COD可產氣.58-.6m3，遠遠超過.35的理論值；沼氣利用價值高，反應器產生的生物氣純度高，CH47%～8%，CO22%～3%，其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用；節省投資和占地面積：IC反應器容積負荷率高出普通U：SB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/41/3左右，大大降低了反應器的基建投資；IC反應器高徑比很大(一般為48)，所以占地面積少。
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