目前，在橡膠基材上噴涂潤滑劑、聚氨酯、有機硅等涂層已廣泛應用于多個前沿領域中，如汽車內外飾系統及零部件、航天航空、軌道交通等，涂裝工藝則成為了生產步驟中必不可少的環節之一。其中對汽車內外飾配件來說，環境溫度、灰塵、鹽霧、雨水等因素都會嚴重影響多個汽車零部件的摩擦系數、安全性能、降噪及防磨損特性等。常見部件包括汽車雨刮、車頂天窗及導軌、密封條等。因此，生產廠家必須在涂裝工藝嚴格精確控制橡膠上的減摩涂層、潤滑涂層等膜厚，使涂層賦予足夠的保護和功能作用，有效提高零部件抗磨和降噪能力、延長使用壽命、改善外觀及觸感、避免出現產品質量問題。
以前沒有快速精準的方式測量橡膠等非金屬基材上噴涂的涂層厚度。
現在瑞士的創新技術涂魔師非接觸無損膜厚分析儀器采用專利的ATO光熱法測量技術，精準無損測量橡膠基材上的涂層厚度，只需一鍵測量，1秒就能獲得精準可靠的膜厚數據。除了橡膠外，金屬、碳纖維、塑料、玻璃等所有基材，以及潤滑涂層、粉末涂料、液體涂料、達克羅涂層等所有涂層種類都能進行非接觸膜厚測量。
十分適合生產現場或實驗室科研環境下使用
采用專利技術ATO光熱法測量原理，對涂層表面進行短暫脈沖加熱，內置先進的高速紅外測溫鏡頭以及數字信號傳輸(DSP)技術通過分析產品表面溫度的動態變化過程，最終定量確定涂層厚度。
采用非接觸、無損測量模式，測量光源安全無害，對產品和操作人員不造成任何影響。
一鍵測量，膜厚數據實時量化顯示，最大程度上避免了人為誤差。
不限基材材質和涂層種類；對于所有測量情況都是一機通用，無需更換測量探頭，操作簡單。
可測量任意工件形狀、涂層顏色，，對于邊緣、曲面、窄邊等部位也能精準測厚；測量角度和距離無嚴格要求。
真實測試數據展示
A. 應用：汽車橡膠密封條上聚氨酯+有機硅涂層厚度的非接觸測量；
測試過程：
第一步 使用樣品A上的某個位置進行校正，校正值取真實膜厚平均值：5微米；
第二步 分別對樣品A、樣品B、樣品C上隨機選取兩點進行重復性測試；
第三步 驗證涂魔師在同一個測試點的重復性，并能識別不同樣品測試點膜厚的差異；
說明：
涂魔師對同一個測試點重復測試，標準偏差<0.3微米，涂魔師與校正值差異<0.5微米；
B. 應用：汽車橡膠雨刮上潤滑涂層厚度的非接觸測量；
使用機型：涂魔師Atline m3臺式機；
說明：
1、涂魔師對同一個測試點進行重復性，大部分測試點的標準偏差< 1微米，只有樣品3標準偏差<2微米；
2、涂魔師能識別不同樣品測試點膜厚的差異；
3、客戶對測試結果表示滿意；
綜述， 涂魔師能精準無損測量橡膠基材上的涂層厚度，為生產廠家提供可靠詳細的膜厚測量數據，生產廠家通過對膜厚數據進行采集與分析異常膜厚數據，快速判斷是原料還是噴涂設備出現問題，可以對生產線進行閉環或開環控制，從而提高噴涂工藝穩定性，有效減少產品質量缺陷，最終協助廠家進行來料檢驗、對比產品質差異等重點環節。
