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精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、、、軸承等。

一、精密管生產工藝
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可精確至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、、、軸承等。

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二、精密管的用途：用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件，鋼筋套筒。
三、精密管的常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優質碳素結構鋼。

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四、精密管特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.冷拔成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越，金屬比較密。
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冷拔精密管缺點：雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響，冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差。。主要交貨狀態：nbk(gbk(bk(bkw(+lc)bks(+sr)主要特點：精密無縫管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫精密無縫管主要用途：應用于液壓系統配管，汽車制造配管，，工程機械，鐵路機車，航空，船舶，注塑機，壓鑄機，機床，柴油機，石油化工，電站，鍋爐設備等各行各業。。

精密無縫管主要品種：din系列高精度精密光亮精密無縫管，液壓系統專用精密無縫管，汽車制造專用精密無縫管主要標準：din23din24en103din16din16astma179精密無縫管主要材質：st35(e2st37.4st45(e2st52(e3。。經過冷拔工序的鋼管，在經過各項高精度的處理，所形成的鋼管叫做冷拔精密無縫鋼管，步驟一般為：穿孔-退火-酸洗，磷化，皂化-打頭-冷拔-切頭-檢驗-切割等操作經過冷軋工序的鋼管，在經過各項高精度的處理，所形成的鋼管叫做冷軋精密無縫鋼管步驟一般為：穿孔-退火-酸洗，磷化，皂化-冷軋-切頭-檢驗-切割等操作。。熱軋鋼是用熱軋方法而生產出來的各種熱軋鋼材。但是大部分鋼材都是采用熱軋軋成的，而熱軋常用來生產型鋼，鋼管，鋼板等大型鋼材，也用于軋制線材冷軋鋼是用冷軋方法而生產出來的各種冷軋鋼材。與熱軋鋼相比，冷軋鋼的特點是表面光潔，尺寸精確，力學性能好。冷軋常用來軋制薄板，鋼帶和鋼管。。光亮無縫鋼管變形后組織和晶粒尺寸是力學性能變化的主要原因。變形后組織為細等軸組織，可以得到更優的力學性能。當變形溫度為900～950℃時，變形量為60%～70%時獲得組織和力學性能較優，由此提出光亮無縫鋼管的變形參數為：變形溫度950℃，變形量60%。。

斷面直徑為12mm的螺紋鋼，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg邊寬20mm的方鋼，求每m重量。每m重量=0.00785×202=3.14kg邊寬40mm，厚5mm的扁鋼，求每m重量。每m重量=0.00785×40×5=1.57kg。。埋地宜選用塑覆薄壁光亮鋼管(316型)管，可避免對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶，包扎兩層瀝青漆(或環氧樹脂)，玻璃纖維塑膠布防腐。。鋼管內外壁高精度，高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫，天津世紀中聯提供的精密鋼管能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。。

通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些現在市面上生產的精密鋼管，大多數都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進行真空退火，退火的溫度越低，則對于真空度的要求越高，在此過程中，需要經過極為復雜的過程，相對而言，精密鋼管對于技術方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質量的方面才會具有如此顯著的優勢冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管
離層，結疤，凹坑，凸包等位危險缺陷金屬加工
可以關注一下精密光亮管網，了解更多的知識前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形

 

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