PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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LinpacPackaging近期在英國上市了一款新的：pet沙拉包裝。作為Linpac在食品包裝方面的產品，新包裝加強了可視化效果，更有利于產品展示。Linpac表示，NewLeaf系列將滿足消費者對產品質量和新鮮度的需求，同時還能有效保護產品免于破損。：pet包裝具有三大特色：盒子的加強筋提高了包裝強度，牢固的鉸合防止產品泄漏，包裝蓋上有足夠的空間展示品牌。歐洲食品服務市場經理Megan：shcroft指出：“NewLeaf具有高強度、良好的商品展示力和可回收性能，而這些都是我們在進行客戶咨詢時，發現客戶提及得多的、受關注的問題。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PBT的成型加工性能1)PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時會使PBT分子降解，色澤變深，表面產生斑痕，故通常應進行干燥處理。PBT熔料有極好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現象。PBT有明顯的熔點，當溫度升至熔點以上時，流動性會猛然增加，尤要引起注意。PBT成型加工范圍較窄，冷卻時結晶很快，加之流動性好，特別適于快速注射。PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。PBT對缺口、尖角的反應很敏感，在這些位置易出現應力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發生破裂，因此在設計塑件時應注意這一點，所有轉角處，特別是內部轉角應盡量采用圓弧過渡。純PBT的伸長率可達2%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

北海東麗ABS物性PVC地板表面有一層特殊的經高科技加工的透明耐磨層，其耐磨轉數可達3萬轉，而強化木地板耐磨轉數僅有1.3萬轉。同時還有較好的吸音降噪效果，吸音可達2分貝，所以在需要安靜的環境如病房、圖書館、報告廳、影劇院等用PVC地板，就可以避免高跟鞋與地面敲擊的聲響。此外，PVC地板具備木材的各項加工性能，握釘力好，可進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。其安裝施工非�？旖�，不需要做龍骨架，地面條件好的用專用環保黏結劑黏合，24小時后就可以使用。