這種聚酯的奇特性質使他們預感到可能具有重大的商業價值，有可能用熔融的聚合物來紡制纖維。然而，繼續

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這個新產品來之不易，此前在215年初，銷售反饋市場對高透明液晶電子屏幕貼膜的242H需求量大，而且比通用塑料每噸要貴約12元。化工分部生產處曾讓高壓車間試產這個新牌號，但是由于是次試產這個牌號，對這個新產品的特性沒有摸清摸透，試產出來產品沒有通過廠家大規模使用。次試產以失敗告終。在今年年初時，郭欽生參加集團公司聚乙烯專家研討班，集團公司的專家給郭欽生提出了這樣一個要求：爭取在今年繼續試產215年的未成功的液晶電子屏幕貼膜料242H。(塑膠)，這個詞后來在英語中變成了塑膠原料類合成纖維的通用商品名稱。杜邦公司從高聚物的基礎研究開始歷

在高溫和油介質中，這些現象更為顯著。它們會影響密封件的密封性能，是密封件用膠料的重要性能之一。我們常用的是脆性溫度，是指試樣在低溫受一定的沖擊力時出現破裂的溫度，可用于比較不同膠料的低溫性能。但由于橡膠件的工作狀態與試驗條件不同，橡膠的脆性溫度并不表示橡膠件的工作溫度，尤其在油介質中。其次，是低溫回縮溫度，是在室溫下將試片拉伸至一定長度，然后固定，迅速冷卻到凍結溫度以下，達到溫度平衡后松開試片，并以一定速度升溫，記錄試片回縮1％、3％、5％和7％時的溫度，分別以TRTRTR5和TR7表示。

PLA 2099 X 126216 D 美國RTP工廠應用原包特性：

項 目工藝參數氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時間/min10~15化學油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。c、塑膠加入高填充劑或合金（PSF/PBT/PA）：

杠（的應用）和被持續推進的全烯烴內飾是TPOs應用的兩個主要趨勢。在汽車工業中，烯烴類TPEs正在取代昂貴笨重的TPUs和其他類型的TPEs及PVC。其遠離噴漆而被制成富于金屬顏料效果的TPOs的發展趨勢，已逐漸開始顯現于小型內飾件的生產。用TPOs制造大型“模內著色”（molded-incolor，簡稱MIC）的垂直豎板已成為不錯的選擇。汽車內飾逐漸開始使用非噴漆TPO以用于軟觸感、低光澤的包覆成型儀表板、后柱、門飾、操縱桿手柄和手剎柄等。

PLA 2099 X 126216 D 美國RTP工廠應用原包性能：

耐熱性熱變型溫度在200～220℃，連續使用溫度為180～200℃，UL溫度指數為180℃。塑膠原料，全稱為聚亞苯基硫醚，英文名稱為Polyphenylenesulfide，簡稱塑膠（以下稱塑膠原料或稱塑膠）。塑膠的分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予塑膠以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，不吸水。

增韌類填料：塑料的韌性常用其沖擊強度值大小來表示。沖擊強度是指試樣受沖擊破壞斷裂時，單位面積上所消耗的功。它用于評價材料抵抗外界沖擊的能力或判斷材料的脆性或韌性程度。沖擊強度越高，其韌性越好；反之，其脆性越大。增韌填料主要有橡膠和熱塑性彈性體兩類。高抗沖橡膠主要有：乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈膠(NBR)、丁苯膠、天然膠、順丁膠、氯丁膠、聚異丁烯及丁二烯膠等。熱塑性彈性體有：乙烯-辛烯共聚物(POE)、SBS和SEBS等。

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根據重復單元的化學結構，塑膠原料可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族塑膠原料三種。根據鏈間相互作用力，可分為交聯型和非交聯型 [1] 。近年來，隨著催化劑制備技術的開發和進步，丙酮一步法合成甲基異丁基酮MIBK技術又有了新發展。該院也及時開發了丙酮一步法合成甲基異丁基酮新技術。該成套技術以丙酮和氫氣為原料，在一定的工藝條件下，丙酮平均轉化率為3.68%，MIBK平均選擇性為94.71%。該項目新開發的M-3催化劑有良好的耐溫性能、溫度使用范圍寬，可實現裝置的長周期運轉；采用的新分離工藝流程，不僅降低了丙酮單耗，而且還提高了產品質量。