由于共聚物的結構單元比純塑膠的極性小，因而上述共聚物通常結晶度也較高。這將導致其壓電響應更大：偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物的d33高達?38pC/N，而純塑膠相應數值為?33pC/N。
PLA HW10NT6623 英國Vita產品應用塑膠粒介紹：
采用硫黃硫化的HNBR膠料，其粘合性能比過氧化物硫化要高得多，原因是膠料中的硫易與纖維或金屬材料起化學反應。HNBR與纖維粘合一般采用HNBR膠乳，常規的浸膠處理粘合效果不好，由于HNBR膠乳與HNBR母膠完全相容，當交聯劑擴散到界面上后，與母膠產生硫化反應，形成化學結合。由不同的膠乳對芳綸與滌綸粘合的對比試驗可以看到，采用HNBR膠乳處理的芳綸與滌綸的粘合性能比用其它膠乳效果好。通過對HNBR進行化學改性如引入惡唑啉（oxazo－lin官能團，能使HNBR與玻璃纖維的粘合力提高41％。化丁腈橡膠的配方設計6.1生膠隨腈基含量的增加，HNBR在油中浸泡的體積變化減小，但低溫性能有所損失。氫化度大的HNBR耐老性和耐磨性好，但壓縮變形增大，氫化度小的HNBR則具有較高的強度、較好的動態性能和低溫性能。綜合性能Zetpol311和Zetpol21在Zetpol系列中較為突出。化體系當氫化丁腈橡膠剩余雙鍵含量＜1％時（如Zetpol2L和Therban171719227等），只能采用過氧化物硫化，殘余雙鍵＞5％時，可采用過氧化物或硫黃硫化。塑料塑膠原料樹脂是目前產量，應用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。塑膠原料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經過實際使用發現:塑膠原料塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸粉碎性破裂。
即使在單獨使用該白炭黑補強后，硫化橡膠樣品的扯斷強度達到12.3MPa。炭黑改性白炭黑和硅烷偶聯劑并用可以有效降低輪胎胎面的滾動阻力并提高抗濕滑性能。按照硅烷偶聯劑的應用范圍可分為2類，硫代氰基硅烷(Si-264)和四硫醚硅烷(Si-69)等用于非炭黑填充的硫黃硫化膠料。該偶聯劑中的甲氧基和乙氧基在反應的過程中與白炭黑表面上的硅醇基團反應形成強鍵；而硫官能團在硫化過程中與硫黃和促進劑反應，并與聚合物鏈形成硫鍵(硫鏈長度由存在的硫黃量所決定)。
PLA HW10NT6623 英國Vita產品應用塑膠粒特性：
在加工塑膠原料產品零件時候一般要對塑膠原料棒或者塑膠原料板進行預先韌化，可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產更多的應力因此可以對產品進行二次去除應力韌化處理。塑膠原料由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的塑膠原料和聚酯所無法隨的用中替換金屬
”Continental包裝解決方案(芝加哥)的市場經理RobertZurek認為：“包裝重量的小幅降低，比如將每個包裝的重量僅降低零點幾盎司(1盎司約為28克，下同)，都會明顯減少包裝材料的使用量，并且降低制造過程中需要耗費的資源。這可以為企業帶來非常可觀的成本收益。”RobertZurek補充到：“很多有機和天然護膚產品的生產商都曾經向我咨詢如何為包裝減重，因為他們需要尋求解決方案以實現包裝對可持續發展更高的要求。
PLA HW10NT6623 英國Vita產品應用塑膠粒性能：
在熔點以上有良好的熔融流動性和熱穩定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。塑膠占5%。塑膠工程塑料以注射成型為主，注塑制品占塑膠制品的90%左右，塑膠6與塑膠66的成型加工工藝不盡相同，
工業機器人的出現為生產加工型企業帶來了轉機，一臺機器人的生產效率是人工生產的幾倍甚至是幾十倍，直接降低企業對于同等批次產品的工人數量需求。并且，使用工業機器人對保障人身安全、改善勞動環境、減輕勞動強度、降低生產成本都具有十分重要的意義。從相關統計中了解到，每年工業機器人的裝機量約占全球的1/8，僅次于日本、韓國。預計215年的裝機量會超過這兩個，有效緩解由于勞動力資源稀缺為企業帶來的困擾。
PLA HW10NT6623 英國Vita產品應用塑膠粒應用：
西歐經過1995年的重整，西歐塑膠原料市場已進入成熟期，只有6家生產廠共12套裝置。2003年，西歐塑膠原料總產能為96萬噸/年，生產廠家主要有Bayer(比利時)公司(9.0萬噸/年)、GE 塑膠s(法國)公司(7.0萬噸/年)、BASF(德國)公司(14.5萬噸/年)、Bayer(德國)公司(18.5萬噸/年)、Enichem(意大利)公司(7.5萬噸/年)、BASF(荷蘭)公司(5.5萬噸/年)、Dow Benelux(荷蘭)公司(12.0萬噸/年)、General Electric 塑膠s(荷蘭)公司(7.0萬噸/年)、Bayer(西班牙)公司(6.0萬噸/年)、Polidux(西班牙)公司(2.0萬噸/年)以及GeneralElectric 塑膠s(英國)公司(7.0萬噸/年)等。其中比利時占37%、法國占8%、德國占28%、意大利占11%、西班牙占8%、英國占8%。羅地亞聚酰胺在第23屆Chinaplas”29展出的TECHNYLST：R(tm)：FX，是一種創新的聚酰胺66技術，它將的流動性與迄今為止的增強性能相結合。除了獨特的剛性和耐溫性，這一基于新型聚酰胺66的聚合創新技術使其具備了的易加工性。它拓寬了聚酰胺66的應用范圍，使其替代成本較高的功能性塑料或金屬材料成為可能。由于具有的流動性，以及可達6%的填充率，同時保持聚酰胺66材料本身具備的出色的加工特性，因此TECHNYLST：RTM：FX將很快成為市場上高填充聚酰胺的標桿。