，使反應進行得很完全，在不到兩年的時間里使聚合物的分子量達到10000～20000。

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該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：：成型裝置（凹模，凸模）B定位裝置（導柱，導套）C固定裝置（工字板，碼模坑）D冷卻系統（運水孔)E恒溫系統（加熱管，發熱線）F流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔）G頂出系統（頂針，頂棍）根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。 高溫環境下能保持穩定的高力學性能。如：在200℃使用5年后的拉伸強度仍可保持50%。

在將塑料粒子轉變為塑料制品的成型過程中，塑料往往受到高溫、高壓作用，在高剪切速率下流動成型，不同的成型條件和工藝，會對制品質量帶來不同影響，注塑成型有塑料原料、注塑成型機、模具和注塑成型工藝四個方面組成。如塑料原料正確選定，注塑機的技術參數和模具結構均符合注射成型條件要求，哪加工制品質量優劣直接與注射成型工藝有關。制品的質量有內材質量和外觀質量，內材質量主要是機械強度，而內應力的大小直接影響制品機械強度高低，產生內應力主要原因有制品結晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。

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2：自潤滑性塑膠原料在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的塑膠原料自潤滑性能更佳。塑膠原料塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑膠原料塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。工藝配方如表2所列。

本文以分子篩和離子交換樹脂作催化劑制備檸檬酸三丁酯的初步探索作一簡要報導。成實驗2.1藥品及儀器藥品：正丁醇廣州化學試劑分公司分裝；檸檬酸廣東汕頭新寧化工廠；分子篩上�；瘜W試劑公司；離子交換樹脂廣州市化學試劑二廠，購回后經轉型處理。儀器：紅外分光光度計。檬酸三丁酯的合成在裝有攪拌器、溫度計和帶回流冷凝器的分水器的三口瓶中，加入.5mol的檸檬酸，以酸：醇=1：4.5的摩爾比投入正丁醇，攪拌升溫，當溫度升至5℃時加入3%的催化劑(以酸的質量為基準)，并記錄反應時間，保持回流溫度在11℃～14℃范圍內反應，直至分水器中無水珠出現(大約3～4小時)，停止反應。

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龍，但是如果添加了其它組分來降低熔點，必然會帶來塑膠6T性能如結晶度、尺寸穩定性和耐藥品性等性能的降 不能滿足相關行業發展的要求。因此，必須針對某一應用領域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應用領

昆明新機場航站樓昆明新機場航站樓是全球的減隔震單體建筑。全球的減隔震單體建筑——昆明新機場航站樓的實現，開發了大尺寸高荷載支座、低硬度隔震支座、高阻尼隔震支座以及低摩擦系數的滑移支座。在橡膠配方、生產工藝方面實現了自助創新，克服間隔震支座產品性能和質量穩定性差的難題，抗震性能達到了發達水平。昆明新機場航站樓隔震技術所實現的科技創新，取得了多項，有關經驗豐富和完善了隔震技術的標準和有關行業規范，推動了隔震技術的進步。

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為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進行預處理。為助造精良板材精誠研發多項隨著環保理念和新型材料的研發，以塑代鋼、以塑代木逐漸成為眾多領域中的發展趨勢。塑料板片材是塑料建材中的重要類別，具有耐腐蝕、電絕緣性能優異、易于二次加工等特點，成為現代建筑中不可或缺的環保材料，并逐漸取代一些生產加工中的金屬部件。隨著加工工藝的不斷提升，塑料板片材具備了更加優異的產品性能，朝著更加環保、經濟美觀、實用于一體的方向發展。PP和PE中空板具有防火、耐熱、防紫外線、耐沖擊等特性，隨著塑料建材的逐步推廣，人們對中空板的各項性能提出了更高的要求。