性質：化工原料 主要用途
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注塑加工的電能消耗主要有三個系統：動力驅動、料筒加熱和塑料干燥加熱，以上三項耗電約占注塑加工總能耗的95%以上，是節能技術研發和應用的主要方向。以某品牌一臺2噸的注塑機為例，動力驅動系統裝機功率18.5千瓦、料筒加熱14.3千瓦、配1公斤熱風干燥機加熱功率6千瓦，合計38.8千瓦，若滿負荷生產，年耗電約8.7萬度電，換算二氧化碳排放65萬噸(.75公斤二氧化碳/度)。下面具體闡述注塑加工節能技術發展歷程，以及對新節能技術應用的預測，也可為其它成型技術和方法提供借鑒。塑膠原料的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常
院士、南京工業大長歐陽平凱也表示，我國微生物法丙烯酰胺生產技術從開發之初到使用至今，始終居前列。取代只是時間問題歐陽平凱表示，微生物法丙烯酰胺開創了國內生物法生產大宗化工產品、材料的先河，突破了國內高分子量、超高分子量聚丙烯酰胺的生產技術，并拓寬了其應用領域�？梢哉f，微生物法從根本上“打倒”了化學法。沈寅初表示，從長遠來看，微生物法肯定會取代化學法，這只是時間的問題。從產品純度上看，化學法丙烯酰胺中含有微量銅離子和其他金屬離子，反應活性受到一定的影響。
EPS 54-5454 美國燧石山加工材料大量特性：
生產技術及設備的開發。生產塑膠原料66所需的原料－己二酸和己二胺當時僅供實驗室作試劑用，必須開發生產 儲存要求：: 貯存于清潔、干燥的地方。在27攝氏度(80F)以下溫度存放，以防止結塊。
后，采用偏二乘法對標樣進行測定，測定結果見表1，其相關系數為r=.999912.4精密度實驗為考察該方法的精密度，對制備的TCP質量分數分別為1.62%、8.78%的多個PVC標樣進行測定，利用單反射ATR-OMNI采樣器直接采集相同含量TCP的不同樣品的紅外光譜，在TQAnalystv6定量分析軟件中調用譜圖，直接得到各個樣品中TCP的含量，結果如表2所示。表2結果表明，該方法的精密度很好，其相對標準偏差(RSD)均小于6%。確度實驗為考察該方法的準確度，對制備的TCP質量分數分別為1.99%、9.72%的PVC標樣進行測定，利用單反射ATR-OMNI采樣器直接采集同一樣品的不同點處的紅外光譜，在TQAnalystv6定量分析軟件中調用譜圖，直接得到該樣品中不同點處TCP的含量，結果如表3所示。表3結果表明，該方法的準確度很高，其RSD均小于5%。際樣品的測定任取含有增塑劑TCP的PVC塑料樣品，利用單反射ATR-OMNI采樣器直接采集其紅外光譜，在TQAnalystv6定量分析軟件中調用該譜圖，即可直接得到該樣品中增塑劑TCP的含量，結果如表4所示。性和可檢量在PVC制品中TCP使用的量一般不超過1%可以得到很好的阻燃效果，但欲獲得足夠的阻燃性能，則其中添加的TCP的含量也不能太低。利用表1中的數據，作加入值(x)-測定值(y)曲線，得到回歸方程y=1.4x-.89，其相關系數為.99991。由此可見，在TCP質量分數為.25%～3%時，本方法均具有很好的線性相關性，而這一線性范圍足以滿足實際檢測工作的需要。從B可以看出，114cm-1吸收峰受到PVC漿料的干擾相對較小，因此可采用該吸收峰來計算可檢量。
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4）塑膠塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5）塑膠塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將塑膠用于器外部的面板、汽車外裝的制動系統等�！ ∷苣z原料塑料在我國主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的塑膠原料塑料，使其賦予金屬光澤，塑膠原料用于代替金屬。我廠生產的各類型號電冰箱的內膽及各種塑料制品中，塑膠原料注塑制品占電冰箱塑料制品總數的88%以上。
目前對廢農膜的直接利用法有：開煉法塑化與模壓成型等。其可以用來壓制花盆、盤、垃圾桶等產品，達到廢品回收利用的目的。其工藝流程為：廢農膜計量塑煉熱熔坯在模具中壓制整理制品除了廢舊PE外，其他廢舊塑料制品如PP、PVC等同樣可以采用直接利用生產再生料。如廢聚PP制品中編織袋、打包帶、捆扎繩、儀表盤、桿等常見，其再生利用工藝如下：PP再生打包帶：擠出塑化打包帶機頭冷卻水箱前牽伸輥加熱水箱后牽伸輥軋花紋卷取3.2廢舊塑料的改性再生利用為了改善廢舊塑料再生料的基本力學性能，滿足制品的質量要求，可以采取各種改性方法對廢舊塑料進行改性以達到或超過原塑料制品的性能。
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◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中異的一種，特別是玻璃纖維增強塑膠樹脂比某些熱固性樹脂還好。試驗中催化劑都是通過緩慢滴加的方式加入，中途隔一段時間取樣測量反應物的水溶性，以反應物溶于水為反應終點，來確定停止加入催化劑的時間。后的結論有3個方面：一是在水性環氧固化劑的合成中增加聚醚鏈段的工藝可行；二是實驗室生產聚醚合成物的工藝為：選擇分子質量為15的聚醚，環氧樹脂與聚醚物質的量比為2：1，催化劑選用BF3，6℃時加入；三是在水性固化劑結構中增加聚醚鏈段后，水性固化劑的柔韌性和附著力有大幅提高，硬度、光澤度的性能改變不大。