擠出機出現塑料化不良的原因

是專業生產熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反應釜輸送熔體泵以及熔體泵PID和PLC控制系統等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵和MP-R反應釜輸送熔體泵產品。聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。

  塑化不良的原因

  1、塑化不良地現象

  (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。

  (2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。

  (3)塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

  (4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

  2、塑化不良產生的原因

  (1)溫度控制過低或控制的不合適。

  (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

  (3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到塑化。

  (4)造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。