2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

管道保溫套為柔性定制保溫產品，各種形狀復雜的管道均可輕松定做，管道保溫套由隔熱層、保溫層、防護層三層結構組成，厚度較傳統保溫減少4/5，產品具有輕、薄、柔的特點，密集管道狹窄空間也能輕松安裝施工，保溫套根據保溫溫度需求選用合適的保溫復合材料，耐溫范圍-30~1400℃，保溫后管道表面溫度降至環境溫度±5℃，管道保溫套采用搭扣，魔術貼等可拆式保溫結構，管道維修頻繁拆卸，不會造成保溫層的破壞，可循環使用，拆卸次數不低于100次，提高了設備維修效率和降低維修成本。對于傳統保溫不方便施工、需要經常檢修的異型管道、管道彎頭部分、管道連接法蘭部分、短接、軟連接、密集管道等，使用管道保溫套可有效減少裸露管道的熱量消耗，減少熱損，節約能源成本，降低車間溫度，防止人員，管道保溫套不僅具有有效的保溫隔熱，還耐一般酸堿腐蝕，A1級防火等級，使用壽命6-10年，現場拆裝非常方便，大大減少拆裝時間，使設備檢修更加方便快捷。。

保溫鋁板，保溫鋁皮，鋁皮價格，1060鋁板，用現在流行的說法，鋁板的價格立馬“高大上”。此外，保溫鋁皮不生銹，使用壽命長。因為鐵皮和鋅皮容易生銹，使用幾年后會逐漸腐蝕剝落。企業每隔幾年就要重新建設；而鋁卷的使用壽命遠高于鐵皮，企業往往只需要進行一次施工。施工，可以高枕無憂。 方案設計基本要素：1、舒適性空氣調節室內計算參數：2、建筑物總冷量應按逐時冷負荷的綜合大值確定。3、逐項逐時冷負荷計算，需考慮以下因素：1)通過圍護結構傳入的熱量;2)通過外窗進入的太陽輻射熱量;3)人體散熱量;4)照明散熱量;5)設備、器具、管道及其他內部熱源的散熱量;6)食品或物料理散熱量;7)滲透空氣帶入的熱量;伴隨各種散濕過程產生的潛熱量計算較為復雜，可由專業軟件計算。4、冷負荷指標估算法方案設計或初步方案設計階段可采用估算法。 下頁表中所列參數可供參考：5、選制冷主機(電制冷)一般來說，選2～3臺機組較為合適�？照{風系統：1、風管1)風管材料選擇2)風管風速設定無消聲要求時：有消聲要求時：3)漏風量計算：系統風量的10%4)風壓損失估算A)摩擦壓力損失值：Pm為~/mB)P=Pm×L×(1+k)L為風管總長度;彎頭三通少時，k=1~2;彎頭三通多時，k=3~5。2、新風量的確定1)系統的新風量確定必須考慮下列三個因素A)按設計規范要求，工業建筑：30m3/h·人;B)保持空調房間正壓要求;C)按衛生條件，民用建筑中，新風百分比按循環風量15%確定。。

管道是工業生產中不可缺少的設備之一，管道內部溫度與環境溫度差造成的熱量損失和熱脹冷縮致使的管道破裂的問題，因此做好管道保溫至關重要。傳統的管道保溫方式不方便拆卸，在需要檢修保養時，拆開的保溫材料無法二次使用，重新做保溫造工、時間和材料的浪費，不做保溫則會造成能量的大量消耗，車間溫度升高，也容易造員高溫。對需要經常維修保養和形狀不規則的異型管道，陜西海創推薦使用管道保溫套，施工簡單快捷，維修拆卸方便，可循環多次使用，具有良好的經濟性和保溫隔熱性能。。

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