冬季氣候寒冷，燃氣管道運輸時，氣壓會逐漸降低，燃氣工藝管道經常出現水蒸氣冷凝（即燃氣介質表面溫度低于附近氣體露點溫度），長期產生的水蒸氣也會導致管道內壁凍結。西安某燃氣設備企業燃氣管道實際運行時會遇到這種情況。為避免燃氣管道冷凝，采用伴熱帶防凍保溫系統。 西安當地環境特點，西安屬于暖溫帶半濕大陸季風氣候，冬季氣候寒冷，平均值-5℃左右，屬于干冷型。對于燃氣管道保溫工程，客戶提出使用熱帶保溫措施不影響介質本身的化學性質，不影響周圍環境。燃氣管道的工作溫度應保持在10℃左右，以促進介質溫度高于冬季客氣露點溫度，避免介質結露。 根據管道溫度要求和當地環境氣候，DWL-20-220-PF自控溫度伴熱帶設計，伴熱帶工作溫度達到65度，配件和保溫層完成整個保溫系統的安裝。DWL-20-220-PF自控溫伴熱帶具有自動溫度調節、阻燃、防爆、防腐等優異性能，更適合燃氣管道的保溫伴熱。自控溫度伴熱帶具有PTC電阻的正溫度效應。 當溫度達到一定值時，導電碳層產生微分子膨脹，導致網絡變小，電阻急劇上升，熱線功率逐漸降低，熱量減少，溫度逐漸降低。當溫度低于一定值時，伴熱帶中通重新啟動，自動上升，使整個系統處于穩定狀態，即相對平衡狀態。因此，自控溫度伴熱帶系統不需要專門安裝伴熱帶溫度控制器，因為整個溫度控制過程由導電材料自動調節，不必擔心伴熱帶溫度高或低。。

第三，管道系統內特殊管件及結構處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。，熔鹽管道及其伴熱、保溫系統設計需要考慮后續車間制作、現場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性，在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現有標準要求進行設計，油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區，有的電站運行環境溫度可達-40℃，熔鹽系統凍堵風險更大。因此，光熱電站系統中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要，管道設計、布置及安裝質量將直接決定熔鹽系統能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全�，F階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統的設計固然重要，同樣，在車間生產、現場安裝時也都必須嚴格按照標準規范和技術文件進行時，同時在系統運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護，只有這樣才能更好的達到設計目的，保證安全生產。。

管道防腐保溫方案？設備和管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應根據介質溫度選用軟質纖維狀材料。四、防腐保溫施工方案施工準備——鋼管表面除銹、切割聚乙稀管——吊裝鋼管及聚乙稀管至作業臺——捆扎支撐塊——借助穿管機套管——吊裝復合管至發泡平臺——修整聚乙烯外護管端頭、安裝堵頭、調整同心圓——插入頭、提升待發泡管一端——發泡——定型固化——拆除堵頭、清洗發泡工具——成品編號——檢驗——吊裝至成品庫。1、鋼管表面處理,聚乙烯外護管。。

三、水的溫度水溫也是影響管道網腐蝕性的一個重要因素，根據化學動力學規律，伴隨著溫度的升高，重金屬離子的反應速率增加，反應速率增加，供熱管網是一個密閉的體系，當熱物質氣溫超過90℃時，電解質的電阻也會降低，進而加快腐蝕性。四、鹽濃度在供熱管網中常用的是純凈水，而不是離子水，因而，當水里的鹽濃度越高，電導率也會增加，腐蝕性也會增加，直到鹽濃度高到足以抑制氧化反應為止。供熱管網防腐措施一、供熱管網的外部防護措施（1）選擇科學合理的保溫隔熱材料，管道網以外腐蝕性通常是由濕度所引起的，因而所選用的保溫隔熱材料需要注意吸水率，盡可能采用吸水率低的材料。 （2）在管道以外防護層增加一層防水層，使外部水不能進入保溫層。（3）在敷設壕溝時，必須確保溝渠是干燥和自然通風的，且有排水管道具體措施。（4）選擇科學合理的中溫，高溫熱傳導將加快管道系統腐蝕性，因而應選用最理想的中溫。。

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