3)冷凝水水平干管始端應設置掃除口。4)冷凝水管道宜采用排水塑料管或熱鍍鋅鋼管，保溫層適宜采用難燃型(B1級)橡塑復合隔熱材料保溫管套，保溫層厚度為25mm。5)冷凝水排入污水系統時，應有空氣隔斷措施，冷凝水管不得與室內密閉雨水系統直接連接。6)冷凝水管管徑應按冷凝水的流量和管道坡度確定。7、水管閥件1)自動放氣閥2)過濾器3)平衡閥8、保溫材料1)管道保溫，應符合下列要求：A)保溫層不產生冷凝水;B)管道和支架之間、管道穿墻、穿樓板處應防止"冷橋";C)保溫材料為不燃或難燃材料(特別注意);D)優先采用導熱系數小，吸水率低，密度小，綜合經濟效益高的材料;2)常用的有：玻璃棉、福樂斯柔性橡塑泡沫、酚醛樹脂。。

2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

調節閥防火板要留出調節轉軸或調節手柄的位置，并標明啟閉位置，保證操作靈活方便，其防火板的厚度不應小于風管防火板的厚度，與固定防火板結構之間的連接應嚴密。根據《噴規》要求，當防火閥兩側的風管寬度大于等于米時，風管下方需增設噴淋頭，此時的風管又要求使用防火板包裹，那么在安裝下噴淋頭的時候，就要考慮風管防火包裹的厚度，避免噴淋頭被防火板包裹其中，使其失去作用。經試驗證明，包裹防火材料的風管密封性能大大提高，增強風管的排煙效率，減少漏風率，風管保溫對于隔熱和減少火勢的蔓延上起著非常重要的作用，小編也希望越來越多的人能夠加入關注消防安全的行列之中，共同進步。。

二、供熱管網里面防腐措施（I）減少溶解氧的濃度值，溶解氧是造成供熱管網腐蝕性的重要因素，所以必須在脫氧系統內自始至終使熱物質達到要求。（2）調節管道網中的pH值，使之維持在科學合理的范圍之內。（3）嚴格把控管道網的流入和泄露，如果發現，應該馬上處理，以避免因水化太多而引起的腐蝕性。（4）在管道網關掉時，應釋放出來全部里面水，隨后灌入軟化水處理，假如加上適度的緩蝕劑，則防腐蝕效果更好。。

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