牌號
|
ML30B冷鐓冷擠壓用鋼
|
|
|
|
|
|
|
中國ISC
|
A70304
|
|
|
|
|
|
|
舊牌號
|
ML28B
|
|
|
|
|
|
|
對應標準
|
GB /T 6478-2015
|
|
|
|
|
|
|
冷鐓和冷擠壓用鋼
|
|
|
|
|
|
|
Steels For Cold Heading And Cold Extruding
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
合金鋼
|
|
|
|
|
|
|
性能
|
鍛壓性
|
|
|
|
|
|
|
標簽
|
合金結構鋼 鉚螺鋼
|
|
|
|
|
|
|
說明
|
含硼調質型冷鐓和冷擠壓用鋼。在2001版標準中牌號為ML28B。淬透性好,具有良好的塑性、韌性和冷變形成形性能,在調質狀態下使用。用于制作螺釘、螺母、墊片等。
|
|
|
|
|
|
|
1、本標準適用于公稱直徑為5mm~60mm的熱軋盤條和公稱直徑為12mm~100mm的熱軋圓鋼。
|
|
|
|
|
|
|
2、鋼材交貨狀態:一般以熱軋狀態交貨。經供需雙方協商,并在合同中注明,也可以退火狀態交貨。
|
|
|
|
|
|
|
3、尺寸、外形、重量及允許偏差:
|
|
|
|
|
|
|
熱軋圓鋼應符合GB/T 702的規定;熱軋盤條應符合GB/T 14981-2009的規定,其中尺寸和外形允許偏差應符合B級精度的規定;根據供需雙方協商,可供應其他規格及精度的圓鋼和盤條
|
|
|
|
|
|
|
ML30B 化學元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si c
|
Mn
|
P
|
S
|
B b
|
Al a
|
最小值
|
0.28
|
0.1
|
0.6
|
-
|
-
|
0.0008
|
0.02
|
最大值
|
0.33
|
0.3
|
0.9
|
0.025
|
0.025
|
0.0035
|
-
|
①鋼中殘余元素含量(質分數):鉻、鎳、銅各不大于0.2%
|
|
|
|
|
|
|
|
②經供需雙方協議,也可供應其他牌號的冷鐓和冷擠壓用鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
a當測定酸溶鋁Als時,Als ≥0.015%
|
|
|
|
|
|
|
|
b如果淬透性和力學性能能滿足要求,硼含量下限可以放寬到0.0005%
|
|
|
|
|
|
|
|
c經供需雙方協商,硅含量下限可低于0.1%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ML30B 機械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
盤條(圓鋼)直徑
|
熱處理或狀態
|
抗拉強度
|
屈服點
|
斷后伸長率或延伸率
|
斷面收縮率
|
|
|
d
|
σb
|
σs
|
δ
|
ψ
|
|
|
mm
|
Mpa
|
Mpa
|
%
|
%
|
|
|
5(12)≤d≤60(100)
|
退火
|
≤530
|
|
|
≥62
|
|
|
d=25(試樣直徑)
|
正火溫度870~900°C, 淬火溫度850~890°C 水或油冷,回火溫度550~660°C
|
≥630
|
≥480
|
≥14
|
|
|
|
1.機械性能表第一行為退火狀態交貨的含硼調質型鋼材性能;
|
|
|
|
|
|
|
|
2.機械性能第二行為含硼調質型鋼的熱軋狀態的硬度及試樣經熱處理后的力學性能,該行數據不是交貨條件,僅作為本標準該牌號有關力學性能的參考,不能作為采購、設計、開發、生產或其他用途的依據。
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1.奧氏體化時間不少于 0.5 h , 回火時間不少于 1 h 。
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2.供方應報告性能指標實測值。
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3.選擇淬火介質時, 宜考慮其他參數(形狀、尺寸和淬火溫度等) 對性能和裂紋敏感性的影響。 其他的淬火介質(如合成淬火劑)也可以使用。
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4.標準件行業按 GB / T3098.1 - 2010 的規定, 回火溫度范圍是 380 ℃ ~425 ℃ 。 在這種條件下的力學性能值與表中熱處理后的數值有較大的差異。
|
|
|
|
|
|
|
|