| 牌號 | ML40CrMo冷鐓冷擠壓用鋼 | ||||||
| 中國ISC | A30404 | ||||||
| 舊牌號 | ML42CrMo | ||||||
| 對應標準 | GB /T 6478-2015 | ||||||
| 冷鐓和冷擠壓用鋼 | |||||||
| Steels For Cold Heading And Cold Extruding | |||||||
| 歸類 | 合金鋼 | ||||||
| 性能 | 鍛壓性 | ||||||
| 標簽 | 合金結構鋼 鉚螺鋼 高強度螺栓用鋼 | ||||||
| 說明 | 調質型冷鐓和冷擠壓用鋼。在2001版標準中對應的牌號ML42CrMo | ||||||
| 性能與ML35CrMo鋼相近，但強度和淬透性優于ML35CrMo鋼，并有較高的疲勞強度和極強的抗多次沖擊能力。 | |||||||
| 用作強度要求比ML35CrMo鋼更高的緊固件。 | |||||||
| 推薦應用示例：制造規格M18~M30性能等級12.9的六角法蘭面螺栓、六角頭螺栓、雙頭螺栓及頭部變形量不大的高強度螺栓，應用溫度范圍-65°C~+400°C | |||||||
| 1、本標準適用于公稱直徑為5mm~60mm的熱軋盤條和公稱直徑為12mm~100mm的熱軋圓鋼。 | |||||||
| 2、鋼材交貨狀態：一般以熱軋狀態交貨。經供需雙方協商，并在合同中注明，也可以退火狀態交貨。 | |||||||
| 3、尺寸、外形、重量及允許偏差： | |||||||
| 熱軋圓鋼應符合GB/T 702的規定；熱軋盤條應符合GB/T 14981-2009的規定，其中尺寸和外形允許偏差應符合B級精度的規定；根據供需雙方協商，可供應其他規格及精度的圓鋼和盤條 | |||||||
| ML40CrMo 化學元素成分含量(%) | |||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 最小值 | 0.38 | 0.1 | 0.6 | - | - | 0.9 | 0.15 |
| 最大值 | 0.43 | 0.3 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 1.2 | 0.3 |
| ①鋼中殘余元素含量（質分數）：鉻、鎳、銅各不大于0.2% | |||||||
| ②經供需雙方協議，也可供應其他牌號的冷鐓和冷擠壓用鋼 | |||||||
| ML40CrMo 機械性能 | |||||||
| 直徑 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 斷面收縮率 | ||
| d | σb | σs | δ | ψ | |||
| mm | Mpa | Mpa | % | % | |||
| d=25(試樣直徑) | 淬火溫度830~870°C油冷，回火溫度 500~600°C | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ||
| 機械性能表中數據不是交貨條件，僅作為本標準該牌號有關力學性能的參考，不能作為采購、設計、開發、生產或其他用途的依據。使用者應了解實際所能達到的力學性能。（本標準附錄A熱處理試樣的力學性能） | |||||||
| 奧氏體化時間不少于 0.5 h , 回火時間不少于 1 h 。 | |||||||
| 供方應報告性能指標實測值。 | |||||||
| 選擇淬火介質時, 宜考慮其他參數(形狀、尺寸和淬火溫度等) 對性能和裂紋敏感性的影響。 其他的淬火介質(如合成淬火劑)也可以使用。 | |||||||
| 標準件行業按 GB / T3098.1 - 2010 的規定, 回火溫度范圍是 380 ℃ ~425 ℃ 。 在這種條件下的力學性能值與表中熱處理后的數值有較大的差異。 |