| 牌號 | ML18Mn冷鐓和冷擠壓用鋼 | ||||||||
| 中國ISC | U41118 | ||||||||
| 對應標準 | GB T 6478-2001 | ||||||||
| 冷鐓和冷擠壓用鋼 | |||||||||
| Steels for cold heading and cold extruding | |||||||||
| 歸類 | 碳鋼 | ||||||||
| 性能 | 鍛壓性 | ||||||||
| 說明 | 表面硬化型冷鐓和冷擠壓用鋼，特性與ML15鋼相似，但淬透性、強度、塑性均較之有所提高。用于制作螺釘、螺母、鉸鏈、銷、套筒等。 | ||||||||
| 該牌號鋼材機械性能在本標準中未列入，由供方報實測值，并在質量證書中注明。 | |||||||||
| 1、本標準適用于公稱直徑為5mm~60mm的熱軋盤條和公稱直徑為12mm~100mm的熱軋圓鋼。 | |||||||||
| 2、鋼材交貨狀態：一般以熱軋狀態交貨。經供需雙方協商，并在合同中注明，也可以退火狀態交貨。 | |||||||||
| 3、尺寸、外形、重量及允許偏差： | |||||||||
| 熱軋圓鋼應符合GB/T 702的規定；熱軋盤條應符合GB/T 14981-2009的規定，其中尺寸和外形允許偏差應符合B級精度的規定；根據供需雙方協商，可供應其他規格及精度的圓鋼和盤條 | |||||||||
| ML18Mn 化學元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr * | Ni * | Cu * | Al ? |
| 最小值 | 0.15 | - | 0.6 | - | - | - | - | - | 0.02 |
| 最大值 | 0.2 | 0.1 | 0.9 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | - |
| ①經供需雙方協議，可供應其他牌號的冷鐓鋼和冷擠壓用鋼 | |||||||||
| ②鋼材的化學成分允許偏差應符合GB/T 222-1984的相關規定。 | |||||||||
| ?為鋼中的全鋁量 | |||||||||
| *為鋼中的殘余元素含量 | |||||||||
| ML18Mn 機械性能 | |||||||||
| 直徑 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 斷面收縮率 | 硬度 | |||||
| d | σb | ψ | HBW | ||||||
| mm | Mpa | % | |||||||
| d≤6 | SALD | 440~640 | ≥55 | ||||||
| 6＜d≤12 | SALD | 400~580 | ≥55 | ||||||
| 12＜d≤25 | SALD | 380~530 | ≥50 | HRB | |||||
| ≤83 | |||||||||
| d≤25 | SA | 350~500 | ≥60 | HRB | |||||
| ≤80 | |||||||||
| ①按緊固件和冷成型件熱處理狀態分類，冷鐓鋼絲用鋼為： | |||||||||
| 表面硬化型：緊固件冷鐓成形后須經表面滲碳(滲氮)處理，然后再進行淬火+低溫回火處理 | |||||||||
| 調質型（包括含硼鋼）：緊固件冷鐓成形后，先正火然后淬火+高溫回火處理，或直接淬火+高溫回火處理 | |||||||||
| ②按鋼絲生產工藝流程，冷鐓鋼絲交貨狀態為： | |||||||||
| HD-冷拉；SALD-冷拉+球化退火+輕拉；ASALD-退火+冷拉+球化退火+輕拉狀態；SA-冷拉+球化退火狀態 | |||||||||
| ③直徑小于3mm的鋼絲斷面收縮率僅供參考 | |||||||||
| ④以HD狀態交貨的鋼絲、公稱直徑大于25mm、表中未列出牌號，其力學性能由供需雙方協商確定。 |