ASTMA106無縫鋼管-BN80SCH160

直流電壓梯度測試技術（DCVG）當直流信號象陰極保護電流一樣加到管道上時，在管道防腐層破損裸和土壤之間存在電壓梯度。在接近破損裸部位，電流密度增大，電壓梯度增大。一般地，電壓梯度與裸漏面積成正比例關系。直流電壓梯度檢測技術，就是基于上述原理而建立的。DCVG方法是使用一個的毫伏表（先進的DCVG儀器用數字液晶屏幕顯示所測的毫伏數），以及2個Cu/CuSO4半電池探杖插入檢測部位的地面進行電位梯度檢測。

山東海鼎鋼管有限公司 的鍋爐管

  SA-213T91.SA-335P91.

  SA-210C.12Cr1MoVG.

  15CrMoG.15Mo3.

  12Cr2MoWVTiB.

  SA-213TP347H.10CrMo910.20#等各種無縫管和其他鋼材；代理銷售合金、刀具、量具和特殊氬氟焊條、焊絲；并提供相應的技術支持，包括圖紙設計，工藝改進，各種輔機的安裝，調試等項目。已先后為許多電廠提供了長期服務并建立了良好的合作關系：如貴州盤縣電廠、習水電廠、黔北電廠、安順電廠、清鎮電廠、江油電廠、宜賓電廠、云南曲靖電廠、宣威電廠、遼寧丹東電廠、青海油田、東方鍋爐（集團）股份有限公司、美國福斯特惠勒公司等。

鋼管質量檢驗方法概述：

1．化學成分分析：

化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出點、點。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

3．鋼管表面質量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 超聲波探傷UT：

對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形系數=0.07～0.08

②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下

a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。

   通過沉降除掉絕大部分不溶性殘渣的鈦液中，含有很多的可溶性鐵鹽——硫酸亞鐵。鈦液凈化的步是通過結晶的辦法，把鈦液中可溶性的鐵鹽以FeSO47H2O的方式結晶出來。從結晶學的原理來講，無論是從蒸氣、溶液或熔融物中分出固體結晶的決定性要素是它的過飽滿度和過冷度，溫度越低過飽滿度越大，晶體成長的速率越快。在硫酸法鈦出產中，鈦液的結晶一般是把溶液冷卻或蒸騰使溶液中的溶質溶解度到達過飽滿后分出溶質的結晶(硫酸亞鐵)。 

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控制鋼水流動的方法分為使用交流電的交變磁場和使用直流電的靜態磁場。交變電磁場法是在結晶器兩寬面上布置有兩極或多級的感應線圈，將交變磁場強加給結晶器內的鋼水。采用這種方法的代表性技術是EMS(結晶器電磁攪拌)、EMLS(電磁液面穩定)和EMLA(電磁液面加速)。EMS的感應線圈布置在結晶器上半部，彎月面區域的鋼水被強制進行水平方向的環流。EMLS和EMLA的感應線圈布置在浸入式水口的出流股附近，出流可根據澆注狀況進行加速(EMLA)或減速(EMLS)，以獲得的鋼水流速。