管道是工業生產中不可缺少的設備之一，管道內部溫度與環境溫度差造成的熱量損失和熱脹冷縮致使的管道破裂的問題，因此做好管道保溫至關重要。傳統的管道保溫方式不方便拆卸，在需要檢修保養時，拆開的保溫材料無法二次使用，重新做保溫造工、時間和材料的浪費，不做保溫則會造成能量的大量消耗，車間溫度升高，也容易造員高溫。對需要經常維修保養和形狀不規則的異型管道，陜西海創推薦使用管道保溫套，施工簡單快捷，維修拆卸方便，可循環多次使用，具有良好的經濟性和保溫隔熱性能。。

非金屬膨脹節選用國標法蘭，蒙皮部分選用硅膠材質，外加一層不銹鋼絲網，接管部分等金屬結構件選用碳鋼材質。由于煙氣介質中含有粉塵顆粒物，為了避免顆粒物磨損蒙皮，內置碳鋼的導流筒。與金屬膨脹節相比較非金屬膨脹節的蒙皮剛度低，位移產生的反推力小，對支架和設備的強度要求較低。 適用于含粉塵、煙氣管道系統。國標法蘭連接的非金屬膨脹節在安裝時需要注意：1、與管道采用法蘭連接時，法蘭之間應放置符合使用介質和設計溫度要求的密封墊片。2、檢查周圍是否留有安裝空間，是非金屬膨脹節在設計要求的范圍內能夠自由運動和通風散熱。 3、要考慮非預期的安裝偏差對非金屬膨脹節造成的影響，除允許的安裝偏差外，避免扭轉、壓縮、拉伸、角向偏移等。4、如需進行預拉伸或預壓縮，可通過調節非金屬膨脹節的運輸拉桿上的螺母進行預拉伸或預壓縮操作。5、如需橫向預偏的非金屬膨脹節，應在一端固定后，吊住另一端，然后松開運輸拉桿上的定位螺母，講接口調整到位后再進行固定。6、如需進行保溫，蒙皮部分是不允許采取額外的保溫的。如需采取保溫措施兩端的管道保溫需要采用階梯形的結構，使周邊框架有足夠的通風散熱空間。。

2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

其次，聚氨酯保溫管外層結構采用高密度聚乙烯，耐寒耐曬，極其適合石油運輸領域。三、化工醫藥行業化工醫藥行業受行業性質影響，所需運輸的介質往往都會比較特殊，對于保溫管道的要求則更為苛刻。首先，聚氨酯保溫管的三層結構組成，可限度維持管道中介質性質穩定，避免了運輸過程中介質屬性變化的問題。 。

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