隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發展新時期的標志之一。洗砂廢水是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建筑的基礎材料之一，洗砂循環水用聚丙烯酰胺作為絮凝劑，主要應用于洗砂循環水經沉淀固液分離過程，這其中要經歷包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。恒生聚丙烯酰胺絮凝劑PAM針對洗砂污水處理效果明顯，投加量少，沉淀快，水質清。
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洗砂廢水的特點：洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間;含泥量20%-30%,PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響附近居民的正常生產生活。
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洗砂廢水的處理方法：洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制加聚丙烯酰胺絮凝環節的含固量，以達到降低成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，達到標準后重復使用。目前洗砂行業固液分離用的都是板框壓濾機和帶式壓濾機等，采用哪種壓濾機都可以很好的把泥水分離，板框壓濾機適合于洗砂量小，含泥量小的砂場；帶式壓濾機工作效率高，適合于大型洗砂場，帶式壓濾機對聚丙烯酰胺的要求更高些，需要更快的反映時間，更好的絮凝沉淀效果。正常使用板框壓濾機針對洗砂污水的洗砂場用800-1200萬分子量的聚丙烯酰胺，帶式壓濾機使用1000-1800萬分子量的聚丙烯酰胺更為適合。
