電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉化為蒸汽熱能的一種新型電熱設備,由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強弱電控制系統等組成,所有元器件都有強制安全認證標志。
新聞:樂安電加熱蒸汽鍋爐優惠
該產品屬臥式大功率蒸汽鍋爐,采用爐體電控制柜分離方式,避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優質產品、正常使用壽命約20000小時,熱效率近99%,運行安靜、清潔,符合環保的要求。運行采用PLC控制系統,全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機對話、操作授權、實時信息、自動翻頁。
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◆所有電器元件具有CE和UL論證標志以確保產品安全及使用壽命。 |
◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接,獨立設置,具有結構簡單,機械強度高,安全可靠,更換方便,使用壽命長等特點。 |
◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質好; |
◆機電分體安裝,電控元件遠離熱源,有利于散熱?蓡闻_或多臺并聯使用。 |
◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏; 通過人機界面實現溫度設定自動控制出水溫度。顯示屏可顯示設備狀態運行參數及故障報警。 |
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■ 不銹鋼加熱管,確保安全和運行的實效。 ■ 優質電器元件,確保產品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現設備運行狀態。 ■ 進口壓力變送器,壓力模擬量采集,自動調節。
■ 高精度安全類儀表閥門一備一用。 ■ 采用板式液位計,且水位電極單獨配置截止閥。
■ 多級離心水泵,對泵干轉、缺相、過載等進行有效保護。 ■ 使用質量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設計大號入孔,方便保養、維修。
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型 號 |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
|||||
性能 |
額定蒸發量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|||
額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
||||
額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
||||
工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||
給水溫度 |
℃ |
20 |
|||||||||
鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
||||
控制方式 |
- |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
PLC全自動 |
||||
電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
|||
組數 |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
鍋爐主機總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
||||
設備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
||||
鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
||||||||||
接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
|||
安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
|||||
給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長 |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
||
寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
||||
高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
||||
注:1、由于產品不斷更新,有變動部分不另行通知,以實際產品出貨為準. 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ,電源變動請另行通知 3、以上電纜參數僅作為參考,具體以實際安裝工地電氣工程師為準。
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與傳統的石灰石-石膏法相比,該方法系統簡單、工程投資和運行費用低、占地面積小,更適于對現有設備的改造。同時,該法具有吸收劑循環利用率高、氣固相接觸時間長、控制靈活、產物無廢水等優點。但其的缺點是脫硫副產物難以被利用,這給它的推廣和應用帶來了一定困難。高能電子氧化法。高能電子氧化法包括電子束法(EB:)、脈沖電暈等離子體技術(PCDP)和流光放電等離子體技術等,其核心原理基本上都是利用電子加速器、高壓脈沖電源或高電位差的流光頭來產生強氧化性的自由基OH2O2等活性物質,進而把煙氣中的SO2和NO氧化為SO2和NO2;這些高價的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應生成霧狀的硫酸和硝酸,并與加入的NH3反應生成硫銨和硝銨,脫硫、脫硝同時完成。
劉建華等u副也曾報道:CFTiO:光催化再生復合材料的協同作用是吸附、富集、光催化、再生過程的有機結合,正是利用吸附劑與光催化劑的協同作用才達到了較高的VOCs降解能力。:CF在VOCs吸附回收方面具有較為明顯的優勢,但也存在造價昂貴、壽命周期短及選擇性有待提高等方面的缺陷與不足。結合工業應用和當前存在的問題,今后的研究方向應是不斷完善工藝,降低生產成本,提高材料的壽命周期,繼續探索:CF的功能化改性研究,增強:CF對VOCs的吸附性能和選擇性,同時不斷嘗試與其它功能材料合成新型多功能復合材料。離子體一光催化復合凈化技術等離子體是性質不同于物質的常規三態(固態、液態、氣態)的第四種形態,是由大量的電子、離子、自由基和中性粒子組成的導電性流體,其中正負電荷相等,整體保持電中性,能有效降解VOCs。然而,等離子體凈化技術能耗較高,選擇性差,并且在處理廢氣過程中會伴隨著一些有毒有害的副產物生成,如一氧化碳、臭氧、氣溶膠顆粒等。,這些不利因素嚴重制約了該技術的工業化應用。紫外光催化技術作為一種環境友好型處理VOCs的新型手段,同時也面臨著光催化反應器結構和紫外光源的限制、光催化劑中毒失活、難以處理高濃度大流量廢氣和能量利用率低等不足之處,使其無法推廣到實際應用當中。