PVDF管材和PVDF板材的焊接方法

PVDF管應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域。包括：廣泛應用于：化工防腐、電氣和電子、半導體、水處理、食品、制藥和生物工程、汽車制造、建筑等行業。
常見的PVDF產品包括：汽車燃油管和波紋管、鋰離子電池、建筑防護膜、排煙管內襯、太陽能板、水管接頭、化工防腐管道系統（管道、管件、泵、閥）、熱收縮管、熱交換器、過濾器、塔填料、熱電偶、加熱電纜、建筑隔層內的電纜光纜、點火器電纜、半導體行業的槽、管道系統、芯片承載器、過濾膜等。
首先，因PVDF對氯、溴鹵素及鹵素化合物有極其優異的抵抗特性，及其良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料。PVDF在化工防腐蝕方面的應用，有其它氟樹脂無可比擬的優點。

PVDF管的加工

PVDF管的熔點約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩定性高，具有良好的加工性能。但其導熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設備時應充分考慮。PVDF通�？刹捎媚�、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長期高溫而分解碳化。

1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動性和較好的穩定性。

2、注塑。低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工。其優點是生產效率高，勞動強度低，制品外觀好。

3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜。

4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動性差，成型穩定性好。PVDF管樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。

5、PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。

PVDF板產品說明：

PVDF板（白色）：中文聚偏氟乙烯板，英文名稱 Polyvinylidene fluoride ，是用PVDF樹脂經過高溫擠出成板材，是一種相當純凈的聚合物，它不含紫外穩定劑、熱穩定劑、軟化劑、潤滑劑或阻燃劑等添加劑。PDF板材可用PVDF焊條進行焊接成槽體和設備。用來承裝各種化學液體。特別適合用于純水系統和半導體行業中純凈化學試劑的傳輸。由于 PVDF 的化學惰性，它幾乎不與任何介質發生反應。耐溫度高（可在 150 度下持續工作），優良的抗化學腐蝕及抗水解性能，突出的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。 PVDF板特點：具有比同類的聚四氟乙烯更高的剛度和承壓能力，但光滑性和電氣絕緣性稍遜。它具有低溫條件下的高強度和高韌性，可自行熄滅。其工作溫度在-60℃到+150℃之間。 PVDF對氯化物，溴化物以及能量射線均可保持穩定。高溫時酯和酮溶液均可對其造成侵蝕 .PVDF板缺點：燃燒時含有氟的煙，不易粘接。 PVDF板用途：半導體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化學裝置領域,食品加工機器，包裝機器的各種零部件、管道、密封件、泵部件、旋轉碟、閥門、滑軌等。適用于石化、化工、冶金、食品、造紙、紡織、管道，密封件，泵部件，旋轉碟，閥門，止流閥，萃取離心器，嵌齒輪，管道連接，滑軌。制藥和原子能工業的元件制造。 PVDF板規格尺寸：8-100mm*510mm*1000mm. 3-100mm*1000mm*2000mm