PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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M2S表示,目前市場上的一些電動自行車可能非常重,難以把它們裝在自行車架上或用腳蹬回家。然而,:ll-Go自行車功能多樣且重量輕,采用了堅固的碳纖維車架,因此包括電池在內僅重33磅(約15公斤)。采用峰值功率為6瓦的中速電機,它可以達到3英里/小時(約48公里/小時)的速度。該車有一個27速的Shimano:livio傳動系統,充電一次可行駛35英里(約56公里)。:ll-GO的可拆卸式電池可以在四小時內充電完畢,裝在自行車的碳纖維車架上。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應力開裂;
d、對水穩定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數:3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;
2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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Exjection技術本身已表明,很多以往難以實現的一體化成型已經成為現實,盡管許多木質部件或多或少具有柱、架或條的形狀,但這些正是Exjection所針對的目標形狀。加工壓力低、模腔填充溫和、澆口點不固定,所有這些因素都可以保證木質部件的結構不會被破壞,木材本身的優勢性能得以充分保護。此外,目前,只有Exjection可應用鎖模力僅為5噸或1噸(鎖模力)的較小型機器,完成此類結構的成型,所以成本可以控制得較低,經濟效益也得到顯著提高。
(PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現,今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)
c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

陽江拜耳PCPC/ABS報價[1,2]PET是屬于聚酯高分子,由對苯二甲酸與乙二醇經由縮合反應而成,其分子結構如圖一所示。其苯環使PET具有良好的剛性、耐熱性、尺寸安定性等特性,酯基使PET具有好的柔軟性和延伸性等特性。.PET分子結構PET照射到紫外光之后,所產生的光劣化機制,有很多學者提出不同的反應途徑。G.J.MFechine等人利用紅外光,紫外/可見光光譜儀和熒光光譜等設備,分析PET在耐候過程中的圖譜變化,進而推導出PET的光降解機制,如所示。