PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
上饒威格斯PEEK物性
ForTii能夠用于制造壓鑄成型無法實現的復雜幾何形狀零部件，這些零部件可以集成螺紋和卡扣等設計。同時當外殼需要包括多個零部件時，為了實現更好的密封效果，使用ForTii材料可以將這些零部件進行焊接，而非用螺絲將其擰緊�！薄暗鬯孤墓こ趟芰显俅巫C明它能夠為高載荷應用提供可靠材料，帝斯曼高性能熱塑性塑料產品組合現已包括聚酰胺46(Stanyl)、聚酰胺41(EcoPaXX)、PPS(Xytron)及還在不斷擴大的PP：(ForTii系列)等，將有力鞏固帝斯曼作為各行業中正尋求壓鑄替換件的客戶的重要合作伙伴地位。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“X-FLEX防護系統”是一種類似墻紙的膠帶據報道，美國開發出一種新材料，用于防止建筑物的墻體在遭到時碎片橫飛。這種被稱為“X-FLEX防護系統”是一種類似墻紙的膠帶，由美國陸軍工程研發中心(ERDC)和貝利塑膠公司工程防護系統部分所屬的埃文斯維爾中心聯合開發。將這種膠帶貼到墻上，可以吸收的震動，保護居民免遭造成的墻體碎片和金屬片的襲擊。X-FLEX由一種加入增強纖維的聚合物復合材料制成，這樣一來，它不僅結實，還有很好的柔性。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
上饒威格斯PEEK物性——“標準化良好行為企業”不斷涌現。“標準化良好行為企業”是指：按照《企業標準體系》系列標準的要求運用標準化原理或方法建立健全以技術標準為主體，包括管理標準、工作標準在內的企業標準體系，并有效運行；生產、經營等各個環節已實行標準化管理，且取得了良好的經濟效益和社會效益的企業。企業獲得“標準化良好行為企業”證書標志著標準化管理水平上升到了一個新的臺階，也將促進企業更好地發展。自29年以來，市質監局下大力氣，全力抓好這項工作，使帝濃公司成為全市獲得標準委“標準化良好行為企業”確認的企業。
