一、 PVDF的性能。
聚偏氟乙烯是一種半結晶性線性聚合物，由偏氟乙烯單體均聚而成的含氟聚合物。由于PVDF分子鏈的結構規整度高，并且氟原子半徑比較小，碳碳單鍵可以通過內旋轉使得氟原子和氫原子在空間的幾何排布呈現多樣化，亦即分子鏈段表現出不同的構象，造成PVDF具有較多的晶相，迄今報道有α、β、γ、δ及ε等5種晶型，但目前對ε相的報道仍然很少。目前工業上聚合方法主要是懸浮聚合和乳液聚合兩種。
由于PVDF具有良好的機械強度、化學穩定性、電化學穩定性、熱穩定性和對電解液具有良好的親和性，主要應用于鋰電池、光伏、涂料、注塑、水處理膜等領域，是含氟塑料中產量第二位大產品。
二、PVDF的加工。
PVDF的熔點約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩定性高，具有良好的加工性能。但其導熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設備時應充分考慮。PVDF通�？刹捎媚�、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動性和較好的穩定性。
2、注塑。低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工。其優點是生產效率高，勞動強度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動性差，成型穩定性好。PVDF樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。
三、PVDF管應用：
PVDF管應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDFPVDF管良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，PVDF管是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF管其好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，PVDF管被廣泛應用于半導體工業上高純化學品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，PVDF管在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDFPVDF管需求增長快的市場之一。
