滾珠絲杠調質熱處理生產線工藝流程：

工件逐根由自動上料機構擺放到輸送輥道上，通過輥道送入淬火感應線圈中，完成加熱工作。

符合淬火溫度的工件以軸性傳動方式通過淬火噴淋系統工序后進入回火感應線圈，完成調質工藝。

該工藝操作方便、快速、節能，成本低的熱處理方式，增加了工件表面硬度，芯部又有有效的機械性能，延長滾珠絲杠使用壽命。

絲桿淬火調質中頻生產線 ， 絲桿中頻淬火調質生產線成套設備功能要求：

用途：光軸、棒料、圓鋼、牙條、絲桿、風電螺栓等工件的調質。

   特點：工件在線淬火、回火，實現調質自動化。

   配置：全自動送料工裝、淬火加熱系統、回火加熱系統組成。

   控制：PLC全自動控制。

全自動滾珠絲杠淬火回火生產線

絲杠調質設備優勢：

1、用于單線加工管材/棒材，在幾分鐘內就可以將整線清空并調整好用于下一批次材料的加工，停機時間最短；

  2、所有尺寸的管/棒材能獲得同樣的加工效率；

  3、極高硬度的一致性和微觀結構均勻性；

  4、極高的韌性和沖擊強度；

  5、熱處理過程中不產生脫碳現象；

中頻調質生產線設備

滾珠絲杠中頻淬火調質設備特點：

  1、長工件不變形，不彎曲，生產過程穩定；

  2、一體化設計制造，自動上下料，在線發黑，在線檢測；

  3、易于溫度調控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）；

  4、淬火牙條直徑和長度可調，淬火范圍廣；

以45號材質為依據，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗在270度左右�？傊疂L珠絲杠中頻調質生產線設備：高效，節能，環保。降低生產成本，提高企業效益。