三、纖維濾布轉盤過濾器結構：

 

  主要由箱體、濾盤、反洗機構、排泥機構、中心管、驅動機構、電氣控制、泵、閥機構組成。

 

  箱體：碳鋼焊接，內部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環氧富鋅防腐漆處理，箱體結構緊湊，重量輕，占地面積小。副箱可調節水位落差的大小。

 

  濾盤：每個濾盤由6個獨立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度

 

  儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。

 

  反洗機構：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。

 

  排泥機構：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。

 

  中心管：中水經處理后通過中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動濾盤旋轉。

 

  驅動機構：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。

 

  電氣系統：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監測等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過程，使其運行自動化，并可調整反洗間隔時間、排泥間隔時間。

 

 四、纖維濾布轉盤過濾器工藝運行方式：

 

  運行狀態包括：靜態過濾過程、負壓反沖洗過程、排泥過程。

 

  1、靜態過濾過程：污水重力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流槽排出濾池。整個過程為連續。

 

  2、負壓反位逐漸升高。通過測壓監測裝置檢測池內的水位高度。當該水位達到反洗設定值(高水位)時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始反沖洗過程。反洗時，濾池可連續過濾。

 

  過濾期間，濾盤處于靜態，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉/分的速度旋轉。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內的水被同時抽吸，水自里向外對濾布起清洗作用，并排出反洗過的水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗過程為間歇。

 

  3、排泥過程：濾池的濾盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底排泥管路將污泥回流至污水預處理構筑物